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第 PAGE 1页
电 气 检 修 文 件 包
YHZB-DQ-2015\001
变电所内变频器C级检修
设备位号:
工作负责人:
检修单位:
计划检修时间: 月 日—— 月 日
神华煤制油包头分公司
年 月 日
检修文件包编审表
批 准 人
审 核 人
编 写 人
检修文件包清单
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
计划检修时间
4
主要检修项目
4
工作许可
4
修后目标
4
质检点分布
4
验收人员
4
二
修前准备卡
设备基本参数
5
设备修前状况
5
人员准备
6
工具准备
6
工作票准备
6
材料准备
6
备件准备
6
施工现场准备
7
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
8-9
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
10
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
11
设备自身状况
11
设备环境状况
11
六
完工报告单
日期
12
主要材料备件消耗统计
12
缺陷处理情况
12
异动情况
12
让步接收情况
12
遗留问题及采取措施
12
修后总体评价
12
各方签字
12
一 检修工作任务单
计划检修时间
年 月 日至 年 月 日
计划工日
主要检修项目
清扫变频器内部,,无水酒精擦拭线路板
检查内部导线有无过热变色或破损
3、通讯及保护模块检测、功率模块检测、送电调试、提供参数设置表
工 作 许 可
需单独办理工作票 □ 该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票
其它工作许可条件
热机工作票 □ 仪控工作票
动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开
围栏设置 □ 安全网 □ 其它
工作票编号:
修后目标
变频器内部无灰尘,散热良好,内部导线、零件无变色或破损,变压器、电抗器无过热变色,内部接线及零件无松动。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
□1. 检查内部零件是否正常
1-H3
□5.
2-W3
□2. 检查滤波电容容量
2-H2
□6
3-W2
□3.
3-H3
□11.
4-W2
□4
4-H3
□14.
5-W2
□7.
6-W2
□8.
7-W2
□9.
8-W2
□10.
9-W2
□12.
10- W3
□13.
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二 修 前 准 备 卡
设备基本参数
设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
技术交底人
年 月 日
接受交底人
年 月 日
人 员 准 备
序号
工 种
工作组人员姓名
检查结果
备 注
1
维修电工
2
实验人员
3
4
5
工 具 准 备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
电动工器具
2
起重工器具
3
常用工器具
吸尘器
台
1
4
检验工器具
万用表、摇表
5
专用工器具
6
试验工器具
工 作 票 准 备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
5
动火工作票
材 料 准 备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
抹布、棉签
2
无水酒精
3
毛刷、
4
备 件 准 备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
滤波电容
个
5
2
绝缘导线
米
5
3
4
施 工 现 场 准 备
序号
现场准备项目
检查结果
1
材料准备,电工工具一套
2
作业票完整并现场保存,监护人到位
3
安全防护,劳保用品完好,危险源识别清楚
4
专业维修人员在场
三 检 修 工 序 卡
检修工序步骤及内容
质量标准
工序(1)操作前必须切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后,等待4min(变频器的容量越大,等待时间越长,最长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电,用万用表确认电容器放电完后,再进行操作。
(2) 将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方,应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。
(3) 检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等,如发现应及时进行处理或更换。
(4) 变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。
(5) 检查输入输
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