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片碱生产过程中节能降耗的探索 第45卷第8期 2009年8月 氯碱工业 Chlor-AlkaliIndustry Vo1.45,No.8 Aug.,2009 【蒸发与固碱】 片碱生产过程中节能降耗的探索 陆和东 (甘肃中天化工有限责任公司,甘肃永靖731601) [关键词]片碱生产;碱锅;结片机;碱尘回收 [摘要]在明火加热熬制片碱生产中采取措施延长熬碱锅使用寿命,改造结片机提高单机产能,回收碱尘, 达到了节能降耗的目的. [中图分类号]TQ114.268[文献标志码]B[文章编号]1008—133X(2009)08—0022—03 Investigationintoenergysaving andconsumptionreductioninproductionofflakedcausticsoda LUHe—dong (GansuZhonoianChemicalCo.,Ltd.,Yongjing731601,China) Keywords:flakedcausticsodaproduction;alkalipot;flaker;cau$~csodadustrecovery Abstract:Intheproductionofflakedcausticsodainboilingpotsheatedbyopen—flamemeasureswere adoptedtoprolongtheservicelifeofboilingpot,modifytheflakertoincreasetheproductioncapacity, andrecoverthecausticsodadust.Asaresult,theaimofenergysavingandconsumptionreductionwas obtained. 随着烧碱生产技术的发展,离子膜法制烧碱工 艺所占的比例逐年上升,但传统的用碱锅熬制固碱 仍占很大比例.因此,改造传统工艺,寻求一种降低 能耗,提高产品竞争力的生产方式尤为重要. 1片碱生产工艺流程 将质量分数/gt;42%的NaOH溶液由高位槽送至 熬碱锅和预热锅,当熬碱锅和预热锅内碱液达到预 定液位时停止送料准备点火,打开水膜除尘器,开引 风机,鼓风机,调节好炉膛负压进行点火熬制,同时 预热锅进行预热.当预热锅碱温达到140～170℃ 时,调节高位槽出口阀门使碱液通过预热锅溢流到 熬碱锅,不断补料使熬碱锅保持一定液位,当温度达 到360℃时停止补料.当温度为415cIC时取样观 色,判断是否需加硝酸钠;至425～430qC时再取样 观色,判断是否需要加硫;当温度升至450～455c【= 22 时封火保温,进行澄清. 在熔碱中加入适量的硝酸钠和硫磺,除去碱液 中的铁,锰等杂质,化学方程式如下. Fe+2H20Fe(OH)2+H2, 10Fe(OH)2+2NaNO3+6H2010Fe(OH)3 +2NaOH+N2, 2Fe(OH)3Fe2O3+3H2O; 4S+6NaOH——N2S+Na2S2O3+3H20, 3Na2S+8NaMnO4+4H20——_+3Na2SO4+ 8NaOH+8MnO2, 3Na2S203+8NaMnO4+H20——_+6Na2SO4+ 2NaOH+8MnO2. 析出的氧化铁和二氧化锰等杂质慢慢沉降至锅 底.熬制合格的熔碱由液下泵打人结片机高位槽流 入结片机成型,片碱落入螺旋冷却器滚筒中冷却后 [作者简介]陆和东(1959一),男,工程师,现于甘肃中天化工有限责任公司从事技术与生产管理工作. [收稿日期]2009—03—09 第8期陆和东:片碱生产过程中节能降耗的探索 送到下料口包装. 片碱生产工艺过程如图1所示. l包装(98%Na0H) 1一高位槽;2--~热锅;3--熬碱锅;4--液下泵;5--~位槽;6--结片机 7一冷却器;8一引风机;9--循环槽;10--吸收器;1l一循环泵 图1片碱生产工艺过程 2片碱生产过程中节能降耗的措施 2.1延长碱锅使用寿命 2.1.1碱锅损坏的主要原因 传统的用明火加热碱锅熬制片碱生产工艺流程 分为6个阶段,即:蒸发,熔融,澄清,成型,冷却和包 装.其中蒸发,熔融和澄清3个过程都在铸铁熬碱 锅中进行,燃烧的火焰直接与铸铁锅接触换热,锅中 碱液温度至455～460℃时,碱锅容易发生碱脆而被 腐蚀损坏.碱锅材质是铸铁,且使用条件极为恶劣. 锅外局部受火焰直接加热,将质量分数不小于30% 的液碱熬制成98%以上的固碱.锅外温度为1100 ～ 1200qC,而锅内壁温度500℃左右,使铸铁锅产 生热应力.一般的使用寿命很短,有的只用20～40 次就因锅壁脆裂而报废,造成生产成本增加,各种消 耗也高.因此选用生产工艺和设备时,降低应力腐 蚀,延长碱锅使用寿命是重中