PDS模型REVIEW管道专业校审细则818.docVIP

PAGE （吉林设计院）技术基础工作文件 PDS模型REVIEW配管专业校审补充细则 文件编号：Q/CPENEG46-2009 发布日期实施日期改编日期（吉林设计院）管道室技术分会 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1 目的 1 2 范围 1 3 执行标准和编制依据 1 4 PDS模型REVIEW配管专业校审补充内容 2 5 校审记录 4 6 通过SmartPlant Review软件命令形成检查文件 4 7 细则应用说明及注意事项 8 编 制 人 员 编制：李晓园 校对：李晓亮 审核：张慧 审定：王淑萍 PAGE 4 1 目的 为了规范详细设计阶段，运用Smart plant Review 软件对PDS（Plant design system）模型进行设计检查的校审补充内容，明确软件具体应用操作要求，特制定PDS模型REVIEW配管专业校审补充细则。 2 范围 本规定适用于分公司所承担的全部工程项目的详细设计工作，基础设计阶段可参照执行。本实施细则适用于配管专业开展的所有工程建设设计质量控制工作，是各级设计人员在设计过程中对输出进行质量校审工作的补充依据。 3 执行标准和编制依据 Smart plant Review操作手册 4 PDS模型REVIEW配管专业校审补充内容 校审细则见下表4-1 表4-1 PDS模型REVIEW配管专业校审细则表 序号 校审条款和要点 校审 备注 校核 审核 审定 PDS模型REVIEW校审细则 1) 一般要求 主要操作通道是否通畅 √ √ √ 必要时将通道用模型画出来。 维修与操作空间是否充分保证, 是否无碰撞 √ √ 各分区及各专业的连接位置是否准确无误(包括地上地下管的连接) √ √ 2) 管线 管线号是否正确（口径、流体代号、单元号、管线次序号、管道材料等级、伴热/夹套、保温厚度等） √ √ 操作压力和温度 √ 设计压力和温度 √ 管道走向是否依照流程图，是否合理 √ √ 审定抽查特殊管系 正确的管道布置（从应力分析的角度） √ √ √ 管道等级分界、保温分界、管径分界 √ 流向方向 √ √ 一些特殊要求及注意的地方是否考虑，如坡度，无袋形，重力流管线，最大/最小长度要求, 对称性，上端接入等 √ √ √ 3) 管道元件 设备/仪表相配对法兰的口径和等级及连接面型式是否正确 √ √ 带位号元件的位号是否标注 √ 等级表以外的管件的材料/制造厂供货的材料是否满足厂商文件的要求 √ 转动设备入口的最小直管段长度是否满足要求 √ √ 低点排放/高点放空/水压试验用的放空是否设置 √ √ 审核抽查 混合点与温度仪表之间的最小距离是否满足要求 √ √ 审核抽查 对于低合金及不锈钢的管道所需的补强板是否设置 √ √ 管道特殊件代号、尺寸及压力等级、连接面型式是否正确 √ √ 审核抽查 阀门的类型是否与PID一致，止回阀的安装方向是否正确 √ √ 主要工艺阀门的操作 √ √ √ 安全阀系统是否符合安全、工艺以及维护检修要求，是否有必要的检修平台，直接放空管的高度是否符合规范，有无合适的管架。 √ √ √ 工作流程图 校审条款和要点 校审 备注 校核 审核 审定 4) 管架 管架号（标准架号、特殊架号、弹簧架号）是否正确 √ 是否有足够的管架跨距 √ 应力分析管线管架形式是否与应力分析报告相符 √ √ 在转动设备周围的可调支架是否正确 √ √ √ 安全阀系统是否进行了泄放反力计算，管架设置是否符合计算要求 √ √ 标准架形式是否正确 √ √ 振动设备及反应器的特殊要求是否满足 √ √ √ 所需要的管墩是否设置 √ √ 管架与管件之间的焊缝间距是否满足要求 √ √ 5) 设备 设备位号及形式 √ √ 设备位置及尺寸 √ √ 管口号、口径及压力等级、管口连接面型式是否正确 √ 保温厚度 √ 管口方位、标高及中心至面的尺寸 √ √ 平台、梯子的尺寸、方位及标高 √ √ 6) 仪表/电气 在线仪表位号 √ √ 在线仪表的口径、压力等级及尺寸 √ 仪表及电缆槽架的设置与管道设备模型是否无碰撞（含接线柱） √ √ 仪表控制面板的设置与管道设备模型是否无碰撞（含仪表箱） √ 孔板及流量计上、下游流体的最小直管段是否满足要求 √ √ 审核抽查 调节阀、质量流量计、仪表空气缓冲罐是否符合仪表条件或满足制造厂要求，应确认设计条件是否为制造厂文件，是否为终版文件，如果不是，应考虑布置空间是否有放大的可能。 √ √ 7) 建筑结构 柱号是否与条件图一致 √ √ 设备用建构筑物的外形及定位是否与条件图一致 √ 梁、柱、次梁、梯子及爬梯的设置与管道设备模型是否无碰撞，操作维修用平台的外形