起重机械金属机构焊接机工艺.docVIP

起重机械金属机构焊接机工艺 （供特种设备钢结构焊工培训参考） 前 言 焊接工艺是起重机械金属结构制造的主要工艺，焊接质量和装配工艺的好坏，直接关系到起重机械产品质量，本书结合国家质量技术监督总局关于机电类特种设备的起重机械的有关规程，并结合起重机械制造要求和质量控制的内容与要求，系统地介绍了焊接的基础知识及起重机械制造工艺。该书主要适用于焊接培训学习之用，亦可推荐给起重机械工程技术人员及其中进行检验员参考。该书同时有相应配套习题集和答案，为特种设备焊接的机构焊接工实行计算机上机考前辅导提供方便。 本书由上海市特种设备监督检验技术研究院组织编写，参加编写人员有胡宝良、葛语态、许留关、顾福明等，参见编写讨论的人员还有周锦儒、王孙耀等，陈建元，王锬主审，顾福明、许留关负责统稿。 该书在编写过程中，得到了上海市质量技术监督特种设备监察处相关领导、上海船厂船舶有限公司，上海四方锅炉集团（工程成套有限公司）上海市特种设备管理协会等单位大力支持。在此表示衷心感谢。 由于水平有限，时间仓促，本教材如有不当、漏误之处请批评指正。 编者 2007年10月 抄写者：何松园鸿 2011年1月 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u 第一章 绪 论 1 第一节 有关法律法规 1 第二节 焊接概述 4 第二章 焊接电弧及弧焊电源 8 第一节 焊接电弧的定义与弧焊电源的特性 8 第二节 焊接电弧的温度分布及极性 12 第三节 减少或防止焊接电弧磁偏吹的措施 14 第四节 常用呼喊电源的种类及选用原则 15 第五节 逆变式弧焊电源简介 24 第三章 焊接接头及焊缝形式 26 第一节 焊接接头的形式 26 第二节 焊第一节缝的形式 38 第三节 坡口形式与加工方法 30 第四节 钢结构焊接中常用的焊缝符号 32 第四章 常用电弧焊工艺 34 第一节 焊条电弧焊 34 第二节 埋弧焊 41 第三节 CO2气体保护焊 43 第四节 手工钨极氩弧焊 45 第五节 等离子弧焊 50 第五章 钢材基本知识及焊接材料 53 第一节 钢材基本知识 53 第二节 焊条 55 第三节 焊丝与焊剂 58 第四节 气体保护焊用气体及钨极 60 第五节 常用母材与焊接材料的匹配举例 61 第六章 焊接缺陷及检验方法 62 第一节 外表缺陷与检验方法 62 第二节 内部缺陷与检验方法 63 第三节 缺陷返修的常识 69 第七章 焊接应力与变形 70 第一节 焊接应力的种类与产生原因 70 第二节 焊接变形的种类与产生的原因 71 第三节 焊接应力和变形对焊接结构的影响 72 第四节 防止焊接应力与变形的主要措施 73 第八章 焊接工艺评定及焊工考试 80 第一节 焊条电弧焊操作安全技术 80 第二节 焊接工艺技术文件 88 第三节 焊工考试 92 第九章 常用电弧焊操作安全技术 97 第一节 焊条电弧焊操作安全技术 97 第二节 埋弧自动焊操作安全技术 99 第三节 CO2气体保护焊操作安全技术 100 第四节 手工钨极氩弧焊操作安全技术 101 第五节 等离子弧焊接与切割操作安全技术 102 第六节 急救与灭火器材常识 103 第七节 焊接生产的危险因素与有害因素 106 第十章 起重机械钢结构制造要求 108 第一节 起重机钢结构的种类和特点 108 第二节 起重机钢结构技术要求 115 第三节 起重机钢结构焊接质量 122 第四节 钢材除锈与预处理 127 第十一章 起重机械梁的制造工艺 130 第一节 板材的切割和拼装 130 第二节 相形主梁半成品组装与焊接 141 第三节 箱形主梁整体组装焊接 141 第四节 梯形主梁工艺要点 150 第五节 端梁工艺要点 153 第十二章 起重机械桁架的制造工艺 155 第一节 型材备料 155 第二节 地线及定位板 156 第三节 T形杆件 157