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稀土元素在高锰钢中的作用郑开宏1 , 赵四勇1 , 林怀涛1 , 稀土元素在高锰钢中的作用 郑开宏1 , 赵四勇1 , 林怀涛1 , 陈全德2 (1. 广州有色金属研究院, 广东 广州 510651; 2. 洛阳工学院, 河南 洛阳 471039) 摘 要: 阐述了稀土对高锰钢冶金质量、组织、力学性能、工艺性能和加工硬化的影响。 关键词: 稀土元素; 高锰钢; 性能 中图分类号: T G142. 72; T G146. 4+ 5 文献标识码: A 文章编号: 100123814 (2002) 0120049201 Ef f ec ts of Ra re- Ea r th E lem en t on H igh M an gan e se Stee ls ZH EN G Ka i2h o n g 1 , ZHAO S i2y o n g 1 , L IN H u a i2ta o 1 , CH EN Q u a n 2d e 2 (1. G u ang z h ou R esea rch I ns t itu te of N on F e r rou s M e ta ls; 2. L u oy ang I ns t itu te T ech nology ) A bstrac t: T h e effec t s o f ra re2ea r th e lem en t o n m e ta llu rg ic qua lity, o rgan iza t io n, m ech an ica l p rop e r t ie s, p rop e r t ie s o f p ro ce ss and w o rk h and ing o f th e h igh m angane se stee ls w a s expo unded. Key words: ra re2ea r th e lem en t; h igh m angane se; p rop e r ty 自 1883 年发明高锰钢 (ZGM n 13) 以来, 作为主体 [H ]、[N ]溶解度大幅度降低, 特别在凝固时有大量气 体析出, 形成气孔, 其中尤以氢气孔最为严重。 稀土加 入能和钢液中的[H ]、[N ] 形成较为稳定的化合物, 如 α 耐磨材料已用了一个多世纪, 但在生产和使用过程中 仍存在很多问题。实践证明, 轻稀土能极大地改善高锰 钢的性能: ①净化钢液, 改善高锰钢的冶金质量; ②改 善一次结晶, 优化高锰钢组织; ③改善高锰钢铸造工艺 性能; ④增加高锰钢的力学性能; ⑤促进加工硬化, 改 善高锰钢的抗磨性。 R EH 2、R EH 3、R EN 等, 固定了钢液中的气体, 减少高 锰钢铸件气孔缺陷。 对碳化物和结晶组织的影响 稀土属表面活性元素, 在结晶过程中在液2固两相 界面上富集, 阻碍原子扩散, 阻碍固相从液相中获得相 应的原子, 则阻碍晶粒长大, 达到抑制柱状晶发展、细 化等轴晶粒的效果1 。稀土加入高锰钢液, 主要形成稀 土氧化物和稀土硫氧化物两大类型非金属夹杂, 经研 究这些夹杂和奥氏体的错配度只有 3% 2 , 完全可作为 结晶时的异质晶核, 细化高锰钢的一次结晶。 稀土元素原子半径大, 溶入高锰钢后, 它与奥氏体 不能形成置换式固溶体, 更不能形成间隙式固溶体, 只 能存在于晶界空穴等缺陷中, 所以稀土原子大多以内 吸附的形式存在于晶界, 降低晶界的界面能, 使碳化物 在晶界形核困难。稀土元素在晶界上富集, 填充了晶界 空穴等缺陷, 阻碍原子借晶界空穴进行跃迁式扩散, 阻 碍碳化物沿晶界长大。其次, 稀土加入后能减少铸态晶 界碳化物的数量, 抑制碳化物在晶界形成连续网状, 减 少并消除针片状碳化物在晶内出现。 稀土元素外层电子排列的特点是 5d 层电子严重 不饱和, 稀土元素是强烈碳化物形成元素, 它和碳之间 能形成 R EC、R E 2C 3、R EC 2 等类型特殊碳化物, 并且该 碳化物熔点高, 如 C eC 2 熔点 2300℃, P rC 2 熔点 2200℃, N dC 2 熔点 2000℃3 。 这些碳化物一次结晶 2 稀土元素净化钢液作用 稀土元素化学性质活泼, 和钢液中的 [ S ]、[O ]、 [H ]、[N ]都能形成稳定化合物。 1 高锰钢含 S 量较低, 一般都在 0. 02% 以下, 因稀 土和硫亲和力强, 稀土加入后能进一步降低钢中 S 含 量 20%～ 40% 。不加稀土高锰钢硫化物夹杂为 11 类夹 杂, 熔点低, 分布于枝晶间或晶界上; 加入稀土后, 形成 高 熔 点 的 稀 土 硫 化