阀门维护培训教材.pdf

阀门维护培训 刘文泉2013年10月 2014-8-17 主要内容 一． 维护前提条件 二． 日常在线阀门维护 三． 定期全面阀门维护保养 四． 密封系统定期补充 五． 阀门投产运行前维护 六． 阀门维护工具 七． 阀门注脂接头 八． 阀门注脂量计算 一.维护前提条件 管道阀门的各类故障会给运行带来极大的不安全因素， 因此这种现象必须以在线阀门维护来消除。维护应该具备以 下条件： 1. 维护阀门前尽所能掌握有关管线及其特征的资料，并且查 找出阀门的具体症状。 2.获得必要的许可。 在开始对任何带压阀门进行作业时，需要从合适的权威 部门获得必需的危险作业许可证。获得安全工作许可证是处 理任何阀门维护方面的问题和其他现场问题的先决条件，许 可证是指完成具体工作的正式批准。 切断管路的授权；当要关掉阀门时需要获得授权；开阀 门许可；需要获得打开已正常关闭的阀门的许可。 二.日常在线阀门维护 在线阀门可以维修且泄漏可以密封，管线阀门泄漏 问题能够经济、快速、容易地消除掉。通过采取安全预 防措施并遵循这些被证明可行的步骤，突发喷射事故可 从源头上得到遏制。一次一个阀门，有效的阀门养护使 产品将长时间保证密封，从而将阀门的维修寿命延长数 月甚至数年。 （一）活动阀门 1.活动阀门作为日常维护的一部分，好处是： ① 活动阀门会使密封剂在密封表面区域周围蔓延开来。 ② 抑制阀门生锈和可能发生的卡死。 2.活动阀门的条件： ① 在活动任何阀门之前，得获得来自监督人员以及管线维 护和施工部门的书面许可。因为阀门带压，通常被称之 为高危作业许可证。 ② 活动阀门之前，停止注射密封脂或清洗液，注脂枪泄 压。 ③ 活动阀门之前，要确保所有的排污/放空咀已经关闭。 ④ 活动阀门之前，要润滑齿轮组轴承。使用低压注油枪并 通过不同位置的油嘴儿注射少量的 Lube 1000。 （二）运行设备故障的判断 1.排除阀门内聚集已久的污染物； 如果在气体中存在水，则排污/放空咀或加长杆可能 会在高压气排放过程中冻结。这有可能造成混淆，因为 看上去似乎阀腔已经完全泄压。 警告：关闭排污/放空咀等候冰融化，然后再打开测 试阀腔是否还有污物。 2.注阀门润滑剂或密封剂； 警告：在注入清洗液或密封脂时不要转动阀门。在 转动阀门之前停止泵压并泄放注脂压力，观看压力表。 3.检测阀座的密封性能； 泄漏速度取决于实际操作运用因素，在许多情况下 低于30CFM的泄漏速度是可以接受的。可使用气体测量装 置来检测泄漏速度。在处理泄漏之前要记录泄漏速度。 （三） 阀门泄漏的解决办法 1. 重新校正阀门限位开关； 2. 注射清洗液、润滑脂，可能需要使用密度越来越大的 密封脂；不能超过6000 PSI (414 Bar)的注射压； 3. 在注射完新鲜的润滑脂或密封脂之后活动阀门至少3 次； 4. 善后处理。 三.定期全面阀门维护保养 全面的阀门维护保养工作应该每年进行一次，即使阀门 并不存在任何泄漏或故障。全面的阀门维护保养工作是预防 泄漏发生或泄漏扩大化的预防性措施。内容包括： 1. 清洗阀座密封系统 2. 阀座密封系统的重新注脂 3. 阀腔排污 4. 按要求调整阀门限位 5. 多次开关阀门 6. 增加阀杆密封压力 7. 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备 8. 测试阀座密封泄漏情况 9. 检测法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况 （一） 球阀和旋塞阀的全面维护保养 1. 清洗阀座密封系统； 2. 阀座密封系统的重新注脂 ； 3. 阀腔排污； 4. 按要求调整阀门限位； 5. 多次开关阀门； 6. 增加阀杆密封压力； 7. 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备；