蒸发装置主要由蒸发器和冷凝器组成.PPTVIP

蒸发装置运行中异常现象及处理方法;在《传质与分离》学习领域课程中，已进行“ 蒸发”内容学习。;图1 蒸发装置的组成; 蒸发实训装置流程，如图1所示。进料泵P101把原料液从储罐V101经电加热预热器预热后送入升膜蒸发器R101，加热蒸汽从蒸汽分配器进入蒸发器间接加热溶液，二次蒸汽夹带浓缩的物料一同进入气液分离器V102在分离器中液体从底部进入产出液罐V103，二次蒸汽从顶部进入冷凝器被冷凝后进入冷凝液储罐V104。;分析装置流程中的可能异常事故;分析装置流程中的可能异常事故;二、突然停电 1.现象 液体泵不运转，没有声向，仪表灯全熄灭。 2.分析事故原因 （1）公用工程是否正常供电； （2）电器故障。 3.事故处理方法 进行全部停车处理，至供电正常时再开车。;三、突然停蒸汽 1.现象 塔段温度突然下降。 2.分析事故原因 （1）蒸汽阀门关闭； （2）无蒸汽供给。 3.事故处理方法 停加料，检查蒸汽供给，直到蒸汽供给正常时再进料。;四、蒸发速度太低 1.现象 蒸发器没有气泡产生，TIC03显示温度下降,出口电导率（CI02）偏小和LI03的液位不升高。 2.分析事故原因 （1）加热电压不够； （2）蒸汽流量小； 3.事故处理方法 （1）检查设备工作电压并调节至正常参数； （2）检查加热蒸汽流量，并设置正常参数。;五、进料流量突然下降 1.现象 转子流量计VA104中的锥子下沉到底部没有液体流动现象。 2.分析事故原因 （1）流量计、阀门损坏； （2）进料泵运转不正常； （3）进料管路堵塞。 3.事故处理方法 停预热器电加热和蒸发器电加热，停泵，停蒸汽，进行全部停车处理，直到水供应正常时再开车。进行阀门或流量计更换、进料泵维修、管路清理。;六、预热温度突然下降 1.现象 TIC02温度突然下降。 2.分析事故原因 （1）预热器供电不正常或损坏； （2）进料流量异常增大。 3.事故处理方法 （1）检查预热器通电是否正常，如果预热器损坏应停车更换新预热器后再开车； （2）调节进料流量至正常值。;七、蒸发器加热电压突然下降 1.现象 蒸发器加热电压VIC01突然下降，蒸发器没有气泡产生。 2.分析事故原因 加热供电不正常或加热器损坏。 3.事故处理方法 停车检查加热器电压直至正常后开车。;八、蒸发器出口电导率（CI02）偏低 1.现象 蒸发器出口电导率（CI02）小，产出液浓度低于工艺要求值23%。 2.分析事故原因 （1）塔釜加热温度不够； （2）CI02仪表显示不正常； （3）塔釜原料液加热时间过短。 3.事故处理方法 （1）增大加热蒸汽量或增大塔釜加热电压； （2）调节仪表参数或更换新仪表； （3）调小进出口阀门延长料液加热时间。;正常操作工艺记录卡;〖课堂巩固 〗;〖课堂小结 〗;〖作业布置 〗;谢 谢！