钳工技术培训课件[完整版].ppt

N 1 05 / P5 公差等级5级 轴承内径 d=25 mm 直径系列代号，1(特轻)系列 圆柱滚子轴承 游隙组为0组； 3 0 2 13 轴承内径 d=65 mm 直径系列代号，2(轻)系列 宽度系列代号，0(窄)系列 圆锥滚子轴承 公差等级为0级; 游隙组为0组； （四）、滚动轴承的轴向固定 1、轴承内圈的固定 轴肩 弹性挡圈 轴端挡圈 圆螺母+止动垫圈 2、轴承外圈的固定 轴承端盖 弹性挡圈 螺纹环 3、轴承的支承形式 （1）、两端固定 对于深沟球轴承，可在轴承盖与外圈端面间留出间隙，以补 偿少量的热膨胀。两端固定适用于跨距较小、温度变化不大的场合。 2、一端固定、一端游动 一端固定、一端游动适用于跨距较大、温度变化较大的场合。 N类滚子轴承内外圈可以少量轴向移动 3.两端游动式 (五)、轴承组合位置的调整 调整垫片 轴承的正装 轴承的反装 3—圆锥滚子轴承 7—角接触球轴承 (六)、滚动轴承的润滑与密封 1．润滑的目的:减小摩擦和磨损，还可散热、吸振和防锈等 2．润滑方式的选择:有油润滑和脂润滑两类。选哪一类润滑方式，这与轴承的速度有关。 润滑脂不易流失、便于密封、油膜强度较高，故能承受较大的载荷。 润滑油摩擦阻力小、能散热，可在高速环境下使用。 3．密封 作用：阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承，防止润滑剂流失。 密封装置可分为： 非接触式密封 组合式密封 接触式密封 (1)非接触式密封 间隙式 δ δ=0.1~0.3 mm ◆适用于环境较干净的脂润滑 迷宫式 ◆适用于脂润滑或油润滑，密封效果较为可靠 (2)接触式密封 毛毡密封 密封圈密封 ◆适用于脂润滑,v5m/s ◆适用于脂或油润滑,v7m/s 如图是阻止外面灰尘，若防止漏油 密封圈要反装，使密封唇向着轴承 挡油环 组合密封 ◆适用于轴承内侧脂润滑 (3)组合式密封 (七)、滚动轴承的配合与装拆 滚动轴承是标准件，轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。 1．滚动轴承的配合 2．滚动轴承的安装与拆卸 （1）轴承的安装 冷压法 热套法 （2）轴承的拆卸 采用专用工具或压力机拆卸轴承 轴承的安装 轴承的拆卸 错误的施力 正确的施力 错误 正确 安装与拆卸轴承的作用力应直接加在套圈端面上, 不允许通过滚动体传递装拆压力, 以免在轴承工作表面出现压痕, 影响其正常工作。 轴承内圈通常与轴颈配合较紧, 对于小型轴承一般可用压力法, 直接将轴承的内圈压入轴颈, 如用手捶安装。。对于尺寸较大的轴承,用压力机或可先将轴承放在80~100℃的热油中预热, 然后进行安装 3，轴承间隙调整 轴承在装配时一定要留有适当的间隙, 以利于轴承的正常运转。 常用的调整方法有: 垫片调整、 螺钉调整及调整环调整。角接触球轴承与圆锥滚子轴承间隙是在装配后调整的。 图 13-31 轴向间隙调整 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承， 单元6 锯削 6.2锯削工具 1.锯弓：锯弓是用来张紧锯条的，锯弓分为固定式和可调式两类。 图6.1锯弓的构造 单元6 锯削 2.锯条：锯条是用来直接锯削材料或工件的工具。一般由渗碳钢冷轧制成，也有用碳素工具钢或合金钢制造的。锯条的长度以两端装夹孔的中心距来表示，手锯常用的锯条长度为300mm、宽12mm、厚0.8mm。 图6.2锯条 单元6 锯削 3.锯条的选择 1）锯条选用原则 A、根据被加工工件尺寸精度； B、根据加工工件的表面粗糙度； C、根据被加工工件的大小； D、根据加工工件的材质。 2）锯条实际选用 单元6 锯削 6.3锯割操作 1.锯条的安装 锯条的安装归纳起来有三条： A、齿尖朝前 B、松紧适中 C、锯条无扭曲 图6.3锯条的安装 单元6 锯削 2.工件的夹持 工件一般应夹在虎钳的左面，以便操作；工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离开钳口侧面20mm左右，防止工件在锯割时产生振动；锯缝线要与钳口侧面保持平行，便于控制锯缝不偏离划线线条；加紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。 单元6 锯削 3.起锯方法 起锯时利用锯条的前端（远起锯）或后端（近起 锯），靠在一个面的棱边上起锯。 图6.4起锯方法 单元6 锯削 起锯时，锯条与工件表面倾斜角约为15o左右，最 少要有三个