氨泄漏事故专项应急处置预案.docVIP

专业资料 word完美格式 氨泄漏事故专项应急预案 1、事故类型和危险程度分析 1.1 事故类型 公司生产工艺使用液氨作为制冷剂，使用中，如果出现管道、阀门、贮罐等损坏，可造成氨气泄漏，一旦泄漏，对作业人员及附近人员可能产生中毒和窒息，甚至发生爆炸、着火，造成人员伤亡事故。根据职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-8，氨属于Ⅳ级 (轻度危害) 毒物。 1.2事故的预防和应急措施 1.2.1预防措施 危险源均实行24小时值班。制冷系统装有DCS及相关监控仪表；作业现场配备通风排气设施；严格按操作规程执行，操作中将温度、压力及流量作为监控的重点；检修更换备品备件应选择具有耐高压、抗低温和耐腐蚀的设备材料；压力容器、压力管道、安全阀定期进行捡测、捡验，并做好日常检查与维护；对接触氨作业工人进行健康体检，配有必需的劳动防护用品。应急救援指挥部成员不定时对危险源进行日常督察，安全、设备、消防、保卫等管理部门不定时进行检查，并对发现的问题及时协调进行整改，确保值班人员坚守岗位、监控设施处于完好状态。 1.2.2应急措施 制冷机房配有事故柜 ( 氧气呼吸器、空气呼吸器、防毒衣、过滤式防毒面具等防护器材 )、作业现场配有防爆应急照明、消火栓及事故池等设施。 2、应急组织机构及职责 2.1 应急组织体系及职责 见公司综合预案 2.2 指挥机构及职责 按综合预案规定的要求各司其职。总指挥全面负责，副总指挥协助总指挥工作，与各应急救援专业组紧密联系。各专业组在既定职责范围内有序开展工作。 3、预防与预警 3.1 危险源监控 3.1.1 检测监控方式、方法 危险源均实行24小时值班，制冷系统装有DCS及相关监控仪表。 公司定期委托有资质的单位对工作场所空气中有毒物质的浓度进行职业危害因素监测。 经常清洗作业现场。 3.1.2 技术性预防和管理措施 技术性预防措施：设有强制通风、防爆应急照明、消火栓及事故池等设施；有严格的《安全技术操作规程》，操作中将温度、压力及流量作为监控的重点；检修更换备品备件应选择具有耐高压、抗低温和耐腐蚀的设备材料。 管理措施：配有应急装备并存放于专用应急柜中，有专人定期检查，确保完好有效。应急救援指挥部成员不定时对危险源进行日常督察，安全、设备、消防、保卫等管理部门不定时进行检查，同时对压力容器、压力管道、安全阀定期进行捡测、捡验，并做好日常检查与维护，对发现的问题及时协调进行整改，确保值班人员坚守岗位、安全职业卫生设施处于完好状态 3.2 预警行动 3.2.1 信息发布的方式及流程 预警信息由发现者首先以现场呼喊、移动电话、固定电话等方式发布，由基层主管确认事故等级并上报上一级应急救援组织机构。 3.2.2 预警级别及采取的预警措施 一旦发生事故，根据中毒事故的等级，立即启动相应等级的预案，实施救援。 4、信息报告程序 发生中毒事故后，岗位当班员工要立即通过无线电话或固定电话拨打120急救电话并采取行动组织现场救援，以救人为主，并派人到路口接应救护车，同时报告单位负责人或安全保卫部，单位负责人或安全保卫部接到电话后及时报告应急指挥部，指挥部接警后，下令通知各专业组负责人，由指挥部办公室开始对所有接受到的信息及时做好记录并汇报指挥部。 报警的内容：报警者的姓名、联系电话、事故位置、事故发生的时间、事故的类别 ( 泄漏、中毒 )、危险程度及有无人员伤亡，周围的环境、当时的风向、风力等。报警要沉着冷静、语言简练、全面准确、实事求是。 事故发生后，由公司应急救援指挥部须在1小时内以通讯联络的方式将事故的类别、事故的地点、正在采取的应急措施、事故初步确定的原因及事故可能影响的范围，如实向太原田和食品集团有限公司安全处和高新区安监局、质监局等相关部门报告。 5、应急响应 5.1 响应分级 具体内容按公司安全生产事故综合应急救援预案。 5.2 响应程序 5.3 处置措施 ???第一步 事故汇报：发生事故后，当班的班长（包括安全员、副班长）要在组织人员进行前期处理的同时还必须马上了解事故初步情况并向公司有关部门汇报、报警；汇报内容为发生事故的种类、发生时间和准确地点、有无人员伤亡或被困情况发生等。 　　第二步 发生事故后在岗人员的处理： 当班操作人员在迅速做好自我防护后 ( 佩戴正压自给式呼吸器 ) 到出事地点进行相关处理。 　　成立临时抢险小组：首先在安全条件允许的前提下，对出现受伤和被困的人员进行脱离现场的紧急救护。 　　如遇着火，切断气源电源，若不能切断气源，决不允许熄灭正在燃烧的气体。尽快冷却火场中的容器；如果是人员皮肤接触，应立即脱去被污染的衣物，用大量流动清水进行彻底冲洗或用3%的硼酸溶液冲洗。若有灼伤，必须送医院进行治疗。倘是眼睛接触