2-1．人工级配砂石回填11.docVIP

技术交底记录（表示C2－2－1） 编号 工程名称 施工单位 交底提要：大体积混凝土施工 交底内容： 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 人工级配砂石回填 交底内容： 技术队长 施工员 班组长 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份 PAGE 2 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 PAGE 2 1施工准备 1.1材料及主要机具准备： 1.1.1采用天然级配砂石回填做为表层土以下的填料，其中卵石粒径大于50毫米的不得做为回填材料。填充料回填前充分洒水湿透。级配砂石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。 1.1.2 人工木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6~10t）手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺、木折尺。 1.2作业条件： 1.2.1基槽底的周转料、砖石等杂物已清理干净，外墙防水隐检完成。防水保护层已铺完，试验室根据所用土质已做好，密实度干容重等试验，砼已达到100%的设计强度值。 1.2.2基底抄平做好水平标志，皮数杆每200毫米一格，边坡上每隔3米处钉一个水平橛。 2操作工艺： 2.1填土前槽底清至基底标高。周转料、砖块模板等杂物，回填级配砂石前先用水将回填材料适当洒水以保持砂石的最佳含水量（8%~12%）。回填应分层铺摊，每层铺土厚度为150—200毫米，铺摊后将粒径较大的石块分开，避免集中堆放，随之耙平。 2.2回填土每层打夯四遍。蛙式打夯机一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 如须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1.0米。边缘和转角处应用人工木杠，补夯密实，深浅两基槽相连时，先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。 2.3采用压路机往复碾压，一般碾压砂子4遍。其轮距搭接不小于50厘米。边缘和转角处采用人工补夯密实。 3质量要求： 3.1回填土必须分层夯压密实，每层厚度不得大于200毫米，取样测定夯实后，纯砂检查点的干砂质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.2基本项目：级配石配料均匀正确、虚铺厚度符合规定，夯压密实。分层留槎位置、方法正确、接槎密实、严整。 3.3允许偏差：顶面标高0至—50毫米，表面平整度20毫米。 4成品保护 4.1施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。 4.2夜间施工时，应合理安排工序，没有足够照明，防止级配不准或铺筑超厚，严禁用汽车直接倒土入槽。 4.3如不连续施工，应适当洒水润湿。 5.应注意的质量问题： 5.1大面积下沉：主要原因是未严格按施工要求施工，分层过厚，碾压遍数不够，洒水不足等。 5.2局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭接和夯实。 5.3密实度不符合要求，坚持分层检查砂石地基的质量，每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行土层的施工。 5.4砂石垫层厚度不宜小于100毫米。 5.5级配不良：应配专人及时处理砂窝，石堆等问题，做到砂石级配良好。