含钛高炉渣综合利用技术的探讨.pptVIP

3.6 含钛高炉渣的其他提钛技术 以承钢含钛高炉渣、(NH4)2SO4和 KHSO4为主要原料通过熔融反应法使其中的钛转化为易溶于水的形式达到回收钛的目的。 通过调节含钛高炉渣的成分，在 850 ℃左右通过固液熔分方式将CaO、MgO、A12O3 等杂质首先去除；然后再次调整炉渣成分，将Na2O-TiO2-SiO2 三元复合化合物分解成 Na2O-TiO2 与Na2O-SiO2二元化合物，冷却后通过水溶液的作用进一步去除杂质 高钛型高炉渣直接选钛技术研究，思路为“超细磨矿、超细浮选；特殊强化、优化药剂；磁浮联合、钛铁兼收”。 3.6 含钛高炉渣的其他提钛技术 硫酸铵 提钛法 二步调 查法 直接选 钛提钛 工艺简单可行，原料廉价易得，钛回收率高 ，所得含钛滤液可经氨水沉淀法制备二氧化钛 ，浸出残渣可用作石膏或生产矿渣水泥， 如果经过工程上的进一步改造可以进行大规模的应用。 得到的富钛渣纯度较高，挥发损失的氧化钠少，钠资源能循环利用，对环境的污染也小，是一种有效的方法对于综合利用含钛高炉渣。 工艺流程短，处理量大，但自然冷却高炉渣结晶粒度太细，TiO22在钙钛矿相中的分布率不到50％，要实现经济高效回收非常困难 背景介绍 1 含钛高炉渣非提钛技术 2 含钛高炉渣提钛技术 3 结论 4 结论 含钛高炉渣非提钛技术 含钛高炉渣提钛技术 在建材方面技术上可行，但由于成本高，未投入工业 模型生产。有些方面能带来可观的经济效益，但还需 进一步研究。最大的缺点为都不能提取钛元素，造成 钛资源的浪费 消耗大量的酸或者氯气，造成二次污染。有些由于 生产效率低成本高，导致处理高炉渣成本过高而失 去工业价值。有些虽无二次污染但因处理量小，不 能从根本上解决含钛高炉渣的综合利用问题。 我们还需要进一步研究，以寻找一种成本低，不造成二次污染，生产效率高，能大量处理含钛高炉渣并能提取有价元素的工艺。 复旦大学 Company Logo Company Logo LOGO Company LOGO Company LOGO LOGO LOGO 含钛高炉渣综合利用技术的探讨 背景介绍 1 含钛高炉渣非提钛技术 2 含钛高炉渣提钛技术 3 结论 4 背景介绍 1 我国攀西，承德地区蕴含着丰富的钒钛磁铁矿资源。钒钛磁铁矿经利用后形成含二氧化钛24%-28%的高钛高炉渣。这些高炉渣由于含钛比较高用于生产矿渣水泥会造成钛资源的浪费，用于生产钛白含钛量又太低。因而不能很好的利用造成大量堆积，即占有空间又污染环境，钛资源还不能得到利用。 我国已针对这种情况进行了大量的研究，并取得了一定的成果，但都因处理量有限，二次污染，产品附加值低等问题还没有得到大规模的产业化应用。 背景介绍 1 含钛高炉渣非提钛技术 含钛高炉渣非提钛技术 高钛型高炉渣，目前已累积约6000万t，并还在以每年约360万t的速度递增加。 背景介绍 1 含钛高炉渣非提钛技术 2 含钛高炉渣非提钛技术 水泥掺和料，混凝土骨料 制作墙体材料，矿棉，微晶铸石 光催化降解 净化高炉煤气水 其他用途 方法 攀枝花环业公司利用高钛型高炉渣、粉煤灰、钢渣经磨细均化等工序制成$75标准高性能混凝土及水泥用掺和料，得到了推广应用，其产品具有耐久性。 冶建总院和十九冶建研究所对含钛高炉渣作为混凝土骨料的性能及应用进行了研究，结果表明含钛高炉渣可用作混凝土骨料代替天然砂石。 含钛高炉渣非提钛技术 2 水泥掺和料，混凝土骨料 2.1 用水淬高钛高炉渣为主要原料，石灰、石膏等为辅料，采用挤压成型、蒸养等工艺，制成免烧矿渣砖，用于工业与民用建筑墙体材料。 四川省建材工业科研所用含钛高炉渣、石英和氟化钙制作微晶铸石和微晶铸石管，所获产品比普通铸石具有更高的热稳定性和抗冲击性，可代替铸铁、钢材和橡胶作某些设备的耐磨、耐蚀内衬。 为了充分利用高炉渣的热能，必须将其热态装入制矿棉的设备中，加入各种助剂，过热后吹制矿棉。 制作墙体材料，矿棉，微晶铸石 2.2 在TiO2中有选择性地掺杂适量金属以及稀土离子对其光催化效果能起到很好的改善作用。由于含钛高炉渣中含有大量的TiO2 和一定量的其他成分，如果能够对其进行一定的加工处理，将含钛高炉渣制成能达到一定水平的光催化剂，不失为含钛高炉渣一种新型的利用途径。 东北大学的杨合等人将含钛高炉矿渣(除去渣中的金属铁)磨成超细粉，加热到不同的温度，保温2h，冷却后用硅酸钠溶液拌和，涂覆于玻璃表面，制成光催化材料。结果表明，经处理的含钛高炉渣催化剂具有光催化性。 光催化降解 2.3 含钛高炉渣非提钛技术 优势:会产生巨大经济效益从实验室推广到整个社会，使其成为可利用的工业材料 光催化降解 劣势：消耗高钛高炉渣的量有限，不能从根本上解决含钛高炉渣综合利用问题 含钛高炉渣非提钛技术 尤如蜂窝 凹凸不平