铝模体系及质量控制培训课件.ppt

哈尔滨工业大学深圳校区扩建工程∥标段工程 铝模体系与质量控制 哈工大项目工程部 2018年3月16日 目录 01 铝模体系简介 02 铝模施工工序简介 03 铝模质量问题及原因分析 04 铝模质量控制要点 01 铝模体系简介 02 铝模施工工序简介 铝模安装 铝模施工工序 （铝模板深化设计→铝模板生产→铝模板工厂预拼装、验收、编号、打包运输至现场） 墙柱定位放线（抄标高） → 构件吊装 → 墙柱钢筋绑扎→ 构件与墙柱钢筋绑扎验收 → 墙柱支模 →梁支模 → 楼面板支模 → 梁板钢筋绑扎（铝模加固调平与吊模施工） → 梁板钢筋、铝模验收 → 浇砼及过程控制 → 模板拆除→进入下一循环 焊接定位筋（300mm控制）线） 墙柱支模（先清理模板，再刷脱模剂，方可装模） 墙柱支模 1、外墙模板先装外侧再装内侧 2、墙柱模板先装角部再装两边 墙柱支模 1、安装带内撑套筒，对拉螺杆 2、墙柱模板先装角部再装两边 墙柱支模——挂背楞（内五外六） 间距≤500mm 梁支模——梁底模板支撑在柱模预留量缺口，梁底支撑随装随撑 板支模——先装龙骨再装板 加固，调平 03 铝模质量问题及原因分析 铝模常见质量问题 1、剪力墙根部涨模 2、剪力墙顶部涨模 3、剪力墙阳角/阴角处涨模 4、铝模接缝处漏浆，观感差 5、门洞、窗洞等洞口平整度不够 6、铝模吊模跑位、拆模缺棱掉角 7、其他 铝模质量问题原因分析 04 铝模质量控制要点 铝模质量控制要点 1、墙柱精确放线（300控制线）、墙柱定位筋精确定位 2、模板安装前清理干净刷脱模剂再安装（板模板安装后再刷） 3、内撑PVC套筒制作长度严格控制，规格使用正确，保证套筒水平放置 4、销钉满打 5、对拉螺杆按模板设计加固 6、外墙K板螺丝提前预埋，单板不少于2个 7、斜支撑增设（部分地方也可考虑用电葫芦拉） 8、背楞连通，洞口处采用长背楞连通，背楞无法加固处增设对拉螺杆 9、验收前，班组对每个墙进行测试调平自检合格，工程部复检合格/质量部复检合格，方可通知监理验收 10、砼浇筑期间派专人看模，销钉/楔子/对拉螺杆及时回拧拉紧 11、混凝土达到强度再拆模，严禁暴力拆模 12、工程部/质量部对完成楼层垂直度、平整度测量，建立起铝模质量数据统计库，统计出不合格高频点，过程中重点把控跟踪 控制要点1—墙柱精确放线（300控制线）、墙柱定位筋精确定位 控制要点2—模板安装前清理干净刷脱模剂再安装（板模板安装后再刷） 控制要点3 —内撑PVC套筒制作长度严格控制，规格使用正确，保证套筒水平放置 控制要点4—销钉满打 控制要点4/5—销钉满打，对拉螺杆满拉 控制要点6—外墙K板螺丝提前预埋，单板不少于2个 控制要点7—斜支撑增设（部分地方也可考虑用电葫芦拉） 控制要点8 —背楞连通，洞口处采用长背楞连通，背楞无法加固处增设对拉螺杆 控制要点9—班组自检→工长复检→质量部复检合格→通知验收 控制要点10—砼浇筑期间派专人看模 控制要点11—混凝土达到强度再拆模，严禁暴力拆模，拆模分类摆放 控制要点12—实测实量建立起铝模质量数据统计库，统计出不合格高频点，过程中重点跟踪把控 控制要点13—其他 1、对工人做好技术安全交底，提供工人质量意识 2、加强检查力度，过程实时跟踪把控 介绍完毕 谢谢！