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- 约 15页
- 2019-05-17 发布于江西
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2#机主厂房装修施工技术措施 龙山发电厂一期工程
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1.编制依据
《电力建设施工及验收技术规范》 建筑工程篇 1987
《火电施工质量检验及评定标准》 土建工程篇 1994
《火电工程施工安全设施规定》 1997
《主厂房、集控楼墙板图》 13-F0491S-T0205(1)
《主厂房、集控楼墙板图》 13-F0491S-T0205(2)
《主厂房、集控楼墙板图》 13-F0491S-T0205(3)
《主厂房建筑图》 13-F0491S-T0201A
《主厂房建筑详图》 13-F0491S-T0202
2.工程概述
本工程为2#机主厂房外围护及装饰工程,施工材料、大小及建筑节点由本工程压型钢板供应商根据设计院所提供的图纸资料进行配合及设计,设计完成由设计院确认后方可施工。
复合压型钢板技术指标:
⑴耐火极限:国家专业检测系统检测不小于1小时;
⑵彩色复合压型钢板刚才应符合国际标准。材质为G550,最小屈服强度为550N/mm。镀锌檩条钢材应符合国际标准,材质G450,最小屈服强度为450N/mm。彩色复合镀锌压型钢板的外板厚度大于等于0.53mm,具有良好的耐久性,镀锌量不小于180g/m2,其耐久年限:20年免维护、不腐蚀,面漆15年不龟裂、变色。内板厚度大于等于0.53mm。
⑶墙板以荷载1KN/m2,1/300挠度比测定,墙面板应能满足横向支撑最大间距2.4m。
⑷复合压型钢板夹芯材料采用保温玻璃棉,最薄出60mm,玻璃纤维棉毡密度大于等于14Kg、m3,导热系数小于等于0.05,附双层贴面铝箔。
⑸所有外露部件均与周围材料颜色一致。
⑹围护结构开孔洞周围增加檩条加强,檩条间距可根据现场情况进行调整,但其最大间距应满足设计荷载要求,孔洞周边要做好放水及保温处理,避免产生漏水、冷桥现象。
⑺钢板面漆颜色由设计院提供色卡,按色卡定做,成品由设计院确定,全部板材不得有色差。
主要工程量:外墙横、竖龙骨安装:约106t
外墙彩色镀锌压型钢板安装:约10300m2。
3.施工方案
3.1施工前准备
⑴材料进场并经检验合格;
⑵垂直运输机械运转正常、其他运输机械、吊篮、卷扬机钢丝绳、尼龙绳等检查无损坏、断丝现象;
⑶吊篮进行荷载试验,能够满足施工要求和垂直运输要求;
3.2垂直运输
本次施工垂直运输的主要内容有:竖向龙骨I32a工字钢、横向龙骨[32a、复合彩色压型钢板、钢牛腿、C型钢檩条等。
主要运输机械:2t卷扬机、50t汽车吊、吊篮。
3.3施工顺序
A列横、竖龙骨安装→E列横、竖龙骨安装→A列钢牛腿、C型檩条安装→A列→主厂房扩建端横、竖龙骨安装→扩建端列钢牛腿、C型檩条安装→主厂房扩建端复合压型钢板安装→主厂房其他位置横、竖龙骨安装→主厂房其他位置钢牛腿、C型檩条安装→主厂房其他位置复合压型钢板安装。
3.4横、竖龙骨安装
吊装工具:吊车、吊蓝、倒链;
吊装过程控制:
⑴定位放线:根据图纸和主厂房柱轴线、50线找出竖龙骨和横龙骨位置,弹出墨线。
⑵竖龙骨就位:先用吊车将防腐完毕、下好尺寸的原材运到该层楼层上,用倒炼将竖龙骨就位,先将竖龙骨上端与框架梁底埋件焊接牢固,再焊接下端与梁顶。每跨跨中竖龙骨一次安装完成。
⑶横龙骨就位:竖龙骨安装完成后,自上而下安装横龙骨。先按照标高线将横龙骨与框架结构连接,再连接横龙骨与竖龙骨。
⑷注意事项:横龙骨和竖龙骨的安装应避开墙体孔洞、窗口、门洞等预留孔洞,按照孔洞位置可适当进行调整。调整后,如无法与埋件焊接,可用Ф14膨胀螺栓补打300×300mm埋件进行焊接。
3.5檩条及彩色压型钢板施工方案
根据本工程情况,本工程主要分钢构件现场制作安装(檩托、檩条厂内加工)、彩钢压型板工厂加工和彩钢压型板现场安装三个阶段。
3.5.1钢构件现场制作安装(檩托、檩条厂内加工制作):
3.5.1.1施工工序:
材料进场检验下料 组对焊接检验调直喷砂除锈油漆涂装钢构件安装――牛腿安装――檩条安装――彩板安装――检查验收
3.5.1.2材料进场检验
钢材选用按施工图纸要求,墙架竖龙骨、横龙骨、檩条、连接件钢板等钢构件均采用Q235钢。结构所用钢材必须从大型国企钢厂购进,符合GB700“碳素结构钢”技术条件和质量标准,具备产品合格证及质量检验证明书。
钢材进场时,首先检查材料的材质单,并由材料员按钢材标准进行检查验收,不合格不能验收。
3.5.1.3下料(主要针对竖龙骨和横龙骨)
墙架竖龙骨和横龙骨(32#工字钢和槽钢)的下料采用手动气割,檩托板下料采用半自动切割机。手工
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