SPC管制图与制程能力分析讲义.ppt

SPC管制图与制程能力 分析讲义 企业管理咨询 ;统计技术制程管制之应用;制程品质统计的历史;数据;一般数据处理步骤;群体与样本;SPC使用之统计技术;制程管制系统 ;制程管制系统 ;常态分配 ;常态分配 ; 管制界限的构成 ;The Devil is in the Deviations. No two things can ever be made exactly alike, just like no two things are alike in nature.没有可能制造出2件完全一样的东西，就象自然界中，没有2件东西是完全 Variation cannot be avoided in life! Every process has variation. Every measurement. Every sample! 在生活中，变异是不可避免的，每个制造过程，每个测量过程，每次抽样的样本之间，都有变异。;共同原因与特殊原因之变异 ;制程中只有共同原因的变异;制程中有特殊原因的变异 ;由于下列条件的改变，可能产生变异(5M1E) Material quality 材料 Machine settings or conditions 机器 Manpower standards 操作人员 Methods of processing 工艺方法 Measurement 测量系统 Environment 环境影响;第一种错误与第二种错误(α risk ;β risk) ;第一种错误与第二种错误(α risk ;β risk) ;共同原因与特殊原因之对策;SPC导入流程 ;管制图的应用 ;管制图的选择 ; X– R管制图（平均值与全距） ;－R管制图用数据表;– R绘图步骤 ;4.求管制界限 管制图 LCL= +A2 =50.16+(0.58)(4.8)=52.93 UCL= -A2 =50.16-(0.58)(4.8)=47.39 (2)R管制图 CL= =4.8 UCL=D4 =(0.11)(4.8)=10.13 LCL=D3 =(0)(4.8)=0 ;– R绘图步骤 ;– R管制图 ;X-RM;X-RM;X-RM;X-RM;X-RM;P管制图(不良率);P管制图(不良率);P管制图(不良率);P管制图绘图步骤;P管制图绘图步骤;C----CHART;C----CHART;C----CHART;C----CHART;常数d2;计量值管制图常用之系数表 ;管制图的判定方法;管制图的判定方法;48;A、管制图的判读法 ;检定规则1： 3点中有2点在A区或A 区以外者(口诀:3分之2A) 检定规则2： 5点中有4点在B区或B区 以外者。（5分之四B） ;检定规则3： 有8点在中心线之两侧，但C区并无点子者。 （口诀：8缺C） ;检定规则4： (1)连续五点继续上升(或下降)－注意以后动态。（如图 a） (2)连续六点继续上升(或下降)－开始调查原因。(如图b ) (3)连续七点继续上升(或下降)－必有原因，应立即采取措施。(如图c ) ;;Cycle or Periodicity (循环或周期性) 重复的趋势周期性的发生 ;如何选择过程不稳定的判定指标（选多少条规则）;综合起来解释Xbar图，R图;试运行控制界限-做一个分析用的控制图;试运行控制界限-做一个分析用的控制图;SPC應用之困難 ;SPC能解决之问题;制程能力等级判断 ;制程能力分析;制程能力分析 ;Pp = 规格范围与过程性能力的比率 不考虑过程的对中性 ;与Cpk相同，Ppk等于： ;案例分析;6σ概念 ;6σ;6σ;6σ;6σ;;标准差σ与ppm制品质水准对照表 ;标准差σ与ppm制品质水准对照表;标准差σ与ppm制品质水准对照表;标准差σ与ppm制品质水准对照表;QA 谢谢大家!