模板施工工艺培训课程.ppt

三、模板施工工艺 竖向模板加固 中柱模板加固示意图 三、模板施工工艺 竖向模板加固 墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。 内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢 筋支撑点。 三、模板施工工艺 竖向模板加固 临边模板加固示意图 外墙接缝防烂根措施： 外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。 确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控 三、模板施工工艺 竖向模板加固 外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m 距墙柱边≤50cm。 三、模板施工工艺 竖向模板加固 临边模板加固 老墙螺杆 三、模板施工工艺 竖向模板 底部采用压脚板 墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度 三、模板施工工艺 竖向模板目标效果 不烂根，不漏浆 上下层间无错台，不漏浆 三、模板施工工艺 梁板模板施工 配模： 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度） 套割尺寸准确，节点处密缝拼模 大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。 三、模板施工工艺 梁板模板施工 三、模板施工工艺 梁板模板施工 三、模板施工工艺 梁板模板施工 梁柱定位必须按楼层定位控制墨线进行定位 梁与墙交接部位，采用通长梁侧模板伸至柱子（墙）转角处做法，防止梁与柱出现平整度错位 跨度大于等于4m的梁板，楼板按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000，起拱线要顺直不得形成折线 三、模板施工工艺 梁板模板施工 梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤ 500mm 梁底木枋间距≤300mm 三、模板施工工艺 梁板模板施工 当梁高度700~1000时采用上部加固做法，当梁高大于1000时，梁加固做法详见施工方案 当梁高度＜700时，梁加固做法,两侧通长木方间距≤300mm 三、模板施工工艺 梁板模板施工 墙、梁模板顶部与楼板交接的处采取通长方木做法，固定板面模板的钉子只能钉在通长木方上 梁板面主龙骨采用双钢管或木方 三、模板施工工艺 梁板模板施工 梁上口锁口木方离角部间距不得大于200，防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。 板模接缝处应垫木方 三、模板施工工艺 梁板模板施工 板面采用50*80木方，木方净距≤300mm， 模板表面缝宽不大于1.5mm，板错位不大于2mm 三、模板施工工艺 梁板模板施工 外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤500mm， 螺杆对应梁部位放置内撑条 三、模板施工工艺 梁板模板施工 模板完成后要清理干净，经过自检合格后报项目管理人员验收，未经验收合格不得进入下道工序 模板安装完成之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸 * 广东新拓展建筑工程有限公司 工程管理部 模板工程施工工艺 目录 一 二 三 四 五 六 一、目的 1、统一施工做法 2、明确质量要求 3、规范作业程序 4、降低工人劳动强度，加快施工速度 5、减少返工及修补工作提高劳动生产率 6、统一公司形象 二、质量控制标准 模板验收允许偏差 三、模板施工工艺 1、样板先行制度 2、技术交底制度 3、现场施工准备 4、基础模板施工 5、主体结构模板施工工艺流程 6、竖向模板 7、平台模板 8、楼梯模板 9、吊模施工 目录 三、模板施工工艺 结构施工前现场必须先做模板支撑体系、模板施工样板，经验收合格， 且对现场施工人员技术交底和安全交底后，方可展开大面施工。 样板先行制度 三、模板施工工艺 技术交底制度 施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。 熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制配模图。 配模图经过项目管理人员审核后方可进行模板配制。 施工前做法统一交底 三、模板施工工艺 现场施工准备 集中配模，圆盘锯不得上楼层 严格按配模图进行配模，配模尺寸要准确 三、模板施工工艺 现场施工准备 每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，增加模板周转次数，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。 基础模板 1、垫层尺寸控制：放线定位准确，采用独立基础时，垫层尺寸比承台尺寸每边 放出10cm，严禁垫层尺寸过大，造成砼浪费。 2、砖胎膜尺寸控制：严格按照图纸尺寸砌筑砖胎膜，严禁砖胎膜尺寸偏大，造 成砂石、砖、砼的浪费。 三、模板施工工艺 地下室混凝土外墙内外模板间的对拉螺栓上通常按需要焊接止水片，防止沿