建筑给水排水附采暖工程规范专业技术(图文分析).docVIP

1.1???材料、设备进场检查要点 1.???材料要求总则 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。 2.??材料要求细则 1??镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，端口无飞边。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 2??焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边。 3??铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 4??阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无毛刺、裂纹，操作灵活。 5??设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关规定。进场时应做验收和按规定复验。 1.2?管道预留预埋要求 1.2.1.?? 1.2.2.??? 1.2.3.???穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm 1.2.4.????? 1.2.5.????? 1.2.6.????? 1.2.7.???? 1.2.8.??? 1??预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。 2??使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。 3??套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。 4??控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。 5??浇筑混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。 1.3??管道支吊架安装 1.3.1?管道支、吊、托架安装应符合下列规定 1?????位置正确，埋设平整牢固。 2????与管道接触应紧密，固定应牢靠。 3?????滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量。 4?????无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。 5?????有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。 6?????固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。 7?????钢管水平安装的支架间距按表3-1执行（在设计无特殊要求的前提下）： ? 钢管水平安装的支架间距 表3-1? 公称直径（mm） 支架间的最大间距（m） 保温管 不保温管 DN15 1.5 2.5 DN20 2 3 DN25 2 3.5 DN32 2.5 4 DN40 3 4.5 DN50 3 5 DN70 4 6 DN80 4 6 DN100 4.5 6.5 DN125 5 7 DN150 6 8 DN200 7 9.5 DN250 8 11 DN300 8.5 12 ????????立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装1个；层高大于5m，每层不少于2个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8m，2个以上管卡可以匀称安装。 9??消防喷洒管道末端应加防晃支架，防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。 10?管道支架安装不允许出现半明半暗现象。 11?有瓷砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。 12?管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。 13?悬吊式空调管道长度超过15m时，应加防摆动固定支架。 14?塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。 15?塑料管道用铁支架固定时，应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。 16?不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触，应在之间垫相应的材料或橡胶垫。 17?空调（风、水）管道支吊架应有隔热材料（木托）并采取措施固定在支架上，隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。 18?机房内和明露部分的管道吊架对型钢进行坡角处理。 19?管道支吊架安装方法。 ?1.4管道竖井管道布置 1?管道竖井布置应合理，管道间距合理。 2?管道阀门安装高度应便于操作。 3?排水管检查口朝向应便于检修。 4?管道穿楼板处，除排水管外均应加套管。 5?管道保温应均匀，平整。 6?管道支架布置合理，成排管道应安装在同一个支架上。 u 1.5??管道安装节点控制 1.5.1.管道丝扣连接 丝扣连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝，镀锌钢管和管件的镀锌层破损，接口处无外露油麻，外露丝扣2～3扣。 1.5.2.?法兰连接 1??法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。 2??法兰连接螺栓紧固时，按对角进行紧固，使法兰之间缝隙均匀。 3??法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接在长度100mm以上的直管段。 4??法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额