带式输送机毕业设计.ppt

* [MM/DD/YYYY] * [MM/DD/YYYY] * To protect the confidential and proprietary information included in this material, it may not be disclosed or provided to any third parties without the approval of Hewitt Associates LLC. 姓 名：张三 易顺煤矿主斜井带式输送机及电控系统设计 山东科技大学机械电子工程学院 班 级：机电11-3班 专 业：机械电子工程 指导老师：李四 1 带式输送机的初步设计 1.1设计的原始参数 主要参数 输送物料 原煤 运量Q 650t/h 运距L 588m 倾角? 24.4° 块度amax 230mm 原煤松散度? 0.7t/m3 供电电压 6kV 动堆积角 300 使用场合 易顺煤矿井下 1.2输送带选择计算 1.2.1输送带运行速度的选择 与物料有关的常用带速，可按下表选取 在输送量一定时，适当提高带速，可减小带宽。根据带速的选择原则选择 V=2.5m/s。 1.2.2输送带宽度计算及选型 （1）按输送能力确定带宽 （2）按输送物料的块度确定带宽 =988 mm =660 mm 本带带宽选择 1000mm 初选带型为 ST2000 1.3输送路线的初步设计 本设计采用双滚筒驱动，倾角为24.4°，因此采用如下布置方式 1.4托辊的选择计算 承载分支输送散状物料， 通常采用35°槽型托辊。受 料下方采用缓冲托辊,以 减小输送带所受冲击。此 外，在滚筒与第一组托辊 之间采用过渡托辊，以使 输送带由平行逐步成槽型 展平，降低带的附加应力。 通过查DTⅡ(A)手册， 选托辊型号如右图。 1.5带式输送机线路阻力计算 1.5.1基本参数的计算 （1）输送带线质量qd q= =72.2 kg/m （2）物料质量q qd =33.1kg/m （3）托辊转动部分线质量 =13 kg/m =5.7kg/m 1.5.2线路阻力计算 （1）承载分支阻力 =268815 N （2）回程分支阻力 = - 73887 N 1.6输送机张力的计算 本设计采用三电机驱动，两滚筒分别按1:2；2:1进行功率配比。经计算，当以2:1 进行配比时张力最大。各张力如下： 1.7输送带强度验算 根据上面的计算结果，最大张力 因此安全系数满足要求。 1.8牵引力及电机功率的计算 （1）传动滚筒表面牵引力的表达式为 （2）传动滚筒主轴牵引力 =672 KW （3）空载功率 =626KW 此时，带式输送机所需电动机功率为 所需最大功率672kw，则我们必须选用最大功率为250*3=750kw的驱动组合。电机 主要参数如下表所示。 1.9驱动装置及其布置 （1）传动滚筒直径的选择 标准化后取D=1000mm。再通过计算许用扭矩和许用合力选择代号为100140的滚筒。 用同样的方法选择第二个传动滚筒，代号为100100.5。 （2）改向滚筒直径的选择 D1=0.8D=800 mm D2=0.6D=600 mm （3）减速器选型 经计算，减速器传动比i=28，功率PN=424kw，并通过热容量校核 选择FZG 齿轮型，型号为B3SH 12。 1.10拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 1.10.1拉紧力的计算 PH=S5+S6=41267 N 1.10.2拉紧行程的计算 △L=KL+(1~2)B=2.5m 1.10.3拉紧装置的选择 易顺煤矿主斜井的倾角为24.4°，因此采用小车拉紧。 1.11制动力矩的计算及制动器的选择 对于电动机运行状态的带式输送机所需制动装置的总制动力矩为： =99785.5N·M 综合考虑选用型号为KZP-850的盘式制动器。 1.12逆止器的选型计算 逆止力矩为 =4.99 KN?M 选择逆止器型号NYD85，Te=6000 N m。 1.13辅助装置 1.13.1清扫装置 本设计选取刮板清扫器，安装在头部，查DTII(A)型设计选用手册表14-6，根据 带宽B=1000mm，选择质量为25.8kg，图号为ZJT1A-10D02的头部清扫器。 1.13.2装载装置 装载装置由漏斗和挡板组成。对装载装置的要求是使物料装在输送带的正中位置； 使物料落下时能有一个与输送方向相同的初速度；运送物料中有大块时，应使碎料先落入 输送带垫底，大块后落入以减轻对输送带的损伤。查DTII(A)型设计选用手册，漏斗我们 选择普通漏斗。 2 带式输送机电控系统设计 2.1变频器的选择