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电力电缆综述 电气试验班：张涛 10KV电力电缆的基本结构 单芯高压电缆结构 10KV交联电缆头的制作——热缩终端头的制作 热缩终端头的绝缘管一般650mm长，但也可根据要求加长到800mm、1000mm、1200mm。 电缆的切削： 电力电缆从它的结构上来分析，大致可分为三大部分， 即导体、绝缘屏蔽层和保护层 绝缘屏蔽层包括：内外屏蔽层、铜屏蔽层及主绝缘。 由于在制造过程中，导体和绝缘体的表面不可能制造得足够光滑来均匀导体和绝缘体表面的电场强度，因此在导体和绝缘体表面都各有一层半导屏蔽层来实现这一目的，这是内外屏蔽层存在的原因。半导屏蔽层的存在减少了局部放电的可能性，也可有效抑制水电树枝的生长；半导屏蔽层的热阻可使线芯上的高温不能直接冲击绝缘层。另外，外屏蔽层与金属护套等电位，避免在绝缘层与护套之间发生局部放电。主绝缘所用材料是交联聚乙烯，电缆绝缘主要靠该层。铜屏蔽层的存在是因为没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层。铜屏蔽带在安装时两端接地，使电缆的外半导屏蔽层始终处于零电位，从而保证了电场分布为径向均匀分布；在正常运行时铜屏蔽层导通电缆的对地电容电流，当系统发生短路或接地时，作为短路或接地电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用，以阻止电缆轴向沿面放电。 保护层包括：内衬层、钢铠、外护套。内衬层和外护套所用材料一般均是聚氯乙烯(PVC)，它们与钢铠配合能起到防止绝缘层受到外力损伤和水分的侵入。 电缆中间接头制作 电缆中间接头制作类型很多，下面以应用较普遍的热缩式电缆中间接头为例，进行简单描述。电力电缆中间接头与电缆一起构成电力输送网络。中间接头的制作过程实际上就是对电缆各结构层进行恢复的过程。电缆中间接头主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长。制作电缆中间接头的目的是通过恢复电缆各结构层来恢复电缆的基本性能。 电缆中间头制作时用导体连接金具将电缆两端线芯连接使电缆线芯导通；在连接管表面缠绕半导带，并与两端内半导屏蔽层搭接，保证内半导屏蔽层的导通性，用填充胶填充该半导带层，厚度不小于3毫米以恢复主绝缘的绝缘特性。将复合管在两段应力管之间，由中间向两端加热固定，并在复合管两端台阶处包绕防水胶后在防水胶上包绕半导电带，两端分别与铜屏蔽层及复合管半导层搭接来恢复外半导屏蔽层。将铜丝网与接头两端铜屏蔽层绑扎焊牢使两端铜屏蔽层连通，并用地线旋绕扎紧芯线，两端在铠装上扎紧焊牢，并在两侧屏蔽层上焊牢以恢复电缆接地(如果要求将电缆屏蔽铜带与钢带分开接地，则地线在两侧屏蔽层上扎紧焊牢后再用内护套管将电缆内护套恢复，再用钢带跨接线将两端铠装连接，然后安装热缩外护套管或金属护套管)。金属护套及密封套管安装好后，电缆的保护层就得到恢复。 电力电缆预防性试验 绝缘电阻测量 直流耐压试验 泄漏电流试验 检查电缆线路的相位 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比 交叉互联系统试验 绝缘电阻测量 测量电力电缆的主绝缘电阻可以检查电缆绝缘是否老化、受潮，以及耐压试验中暴露出来的绝缘缺陷。 项目 周期 要求 说明 电缆绝缘电阻 重要电缆：1年 一般电缆：A：3.6-6KV以上三年 B：3.6-6KV以下5年 自行规定 0.6-1KV电缆用1000V兆欧表；0.6-1KV以上电缆用2500V兆欧表（6-6KV）以上也可用5000V兆欧表 直流耐压试验 交流电力电缆之所以用直流来进行耐压试验，主要是由于电力电缆具有很大的电容，现场采用大容量的试验电源不现实，以显著减小试验电源的容量。直流耐压试验一般都采用半波整流电路，由于电缆电容量较大，故不用加装滤波电容。通常直流试验所带来的剩余破坏也比交流试验小的多。一般电缆缺陷在直流耐压试验持续的 5min 内都能暴露出来。 误差分析：直流试验没有交流试验真实、严格，串联介质在交流试验中场强分布与其介电常数成反比，而施加直流时却与其电导率成反比，因此在直流耐压试验时，一要适当提高试验电压，二要延长外施电压的时间。 泄漏电流试验 绝缘良好的电缆泄漏电流很小，一般只有几到几十微安。在实际测量中应尽量将微安表接在高电位端的接线，这时对测量微安表、引线及电缆两头，应该严格屏蔽。现场采用两端同时测量的方法，即在非高压电源增加一个测量微安表，同时记录两端的泄漏电流值。 这时高压电源端测得的泄漏电流包含电缆绝缘的泄漏电流和表面泄漏电流、杂散电流，而另一端测量的是表面泄漏电流和杂散电流，从而电缆的泄漏电流为两者的差。误差分析：由于试验设备及高压引线等杂散电流的影响，当将微安表接入低点位端测量时，往往使测量结果不准，有时误差竟达到真实值的几倍到几十倍。 高压电力电缆产品规格 型号 芯数 3.6/6 6/6 6/10 8.7