矿热炉补偿问题的探讨.ppt

* 短网形式不同的电感变化 * 硅铁、工业硅炉冶炼工艺与运行电气参数特点 中间产物SiC，SiO的重要性 电弧加热——稳定性条件 * SiO2还原示意图 ～1000K(料面) SiO2＋2C 2SiO＋O2 2SiO2 ? 2SiO Si+SiO2 ～1800K SiC和Si的生成 3SiO＋CO 2SiO2+SiC (SiO的分解)区 SiO＋2C CO＋SiC SiO2＋3C SiC＋2CO ～2100K ? SiC的分解 3SiO2＋2SiC 4SiO＋2CO＋Si (SiO及Si生成)区 * 硅铁冶炼SiC的生成与破坏平衡过程 炉料层：SiC的生成 SiO2(s)+3C=SiC(s)+2CO(g)↑ T≥1528.39K SiO↑+2C=SiC(s)+CO(g)↑ 放热反应 炉膛内：SiC的破坏 SiC(s)+SiO(g)=Si(l)+CO(g)↑ T ≥2078.79K 2SiC(s)+3SiO2(l)=4SiO(g)+2CO(g)+Si(l) SiC(s)+SiO2(l)=SiO(g)+CO(g)+Si(l) T≥2361.94K T≥2437.82K 电弧过程才能满足还原温度要求 * 硅铁炉运行时的反应区 * 电弧加热模式对补偿的要求 * 交流电弧稳定条件 电弧电流I波形图连续条件：Uh ≤ =Uhm/Um Uh=2Uhm/π 可求得电弧稳定燃烧的条件： （二次补偿的范围） * 电弧的形态 * 电弧弧长——长弧，短弧 （V） ——电弧电压 ——阴极区、阳极区电压降之和 ——电位梯度 炼钢炉 0.5~1.15V/mm (金属蒸汽增加，其值变小） ?—电弧长度 * 与硅铁炉设备参数相关的因素 电弧发热量 P=Uh·In （Uh是与弧长 有关，电弧柱的电位梯度与电流大小无关。电弧电流In与电弧粗细有关） 电弧越粗，越短，电弧越稳定； 大电流、低电压则电抗大，功率因数低。 * 某企业72SiFe二次补偿效果对比标准日产量、标准电耗与功率因数关系曲线 未投电容 投电容 * 如何利用好就地补偿技术 矿热炉参数的基本要求 矿热炉大型化引起的电气参数变化特征 补偿技术与大型矿热炉自动化控制的关系 * 矿热炉参数 设备参数 熔炼特性参数 电气参数 炉型参数 电气特性 操作制度 变压器容量 电极电流 二次侧电压 炉膛直径 炉膛深度 电极直径 极心圆大小 功率因素 相平衡 操作电阻 电极插入深度 化料速度 炉料透气性 * 矿热炉参数研究内容 二次侧电压选择 电极直径 极心圆大小 产品种类 入炉功率密度 矿热炉径深比(D/H)的意义 (三“大”的适用性) 锰铁炉中的CO预还原 硅铁炉中的弧长确定 大型矿热炉的自动控制问题 大电流的检测技术 电极埋深的指标 功率平衡 二次侧补偿作为运行电气参数的调节方式 * 结语 矿热炉二次侧补偿是能够改善矿热炉的熔炼特性的技术措施之一。该技术的采用应与所生产的铁合金产品，以及矿热炉电气参数、炉型参数设计相结合。合理的补偿，可以使矿热炉的特性参数发生改变，起到增加产能，降低消耗的作用。反之，就会导致补偿不成功。因此，矿热炉的二次补偿应该以改善矿热炉的熔炼特性为明确目标，而不应该仅仅是为了提高功率因数，这样才能取得明显的节电、节能效果。 * * 矿热炉功率补偿技术的探讨 报告人： 储少军 北京科技大学 铁合金研究所 二00九 年 十一 月 厦门 * 报告内容 矿热炉补偿技术发展的几个阶段 矿热炉低压(二次侧)补偿中的技术问题 如何利用好就地补偿技术—— 大型矿热炉自动控制基础之一 * 几类补偿方式 高压补偿 早期铁合金矿热炉的补偿方式 中压补偿 低压补偿 近些年来在铁合金行业逐步得到认同，但仍存在一些争议 * 高压补偿 矿热炉变 动力变 110kV 10kV CT 某企业变电所主结线图 * 中压补偿 110/10kV补偿 35/6kV补偿 110kV 6kV