大面积楼板混土施工方案(最新).docxVIP

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  • 2019-06-01 发布于浙江
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大 面 积 混 凝 土 楼 板 施 工 专 项 方 案 目 录 TOC \o 1-1 \n \h \z \u 一、工程概况 二、大面积楼板平整度施工措施 三、大面积混凝土楼板裂缝预防措施 一、工程概况 本工程位于南通市崇川区,地块位于新胜路南,兴石河西侧。总建筑面积53593平方米,其中: 厂房一建筑面积10085㎡ 厂房二建筑面积1454㎡ 厂房三建筑面积9962㎡ 厂房四建筑面积9962㎡ 厂房五建筑面积1340㎡ 厂房六建筑面积10025㎡ 厂房七建筑面积10025㎡ 连廊一建筑面积510㎡ 连廊二建筑面积510㎡ 传达室建筑面积80㎡ 二、编制依据与参考文献 新建高档面料生产基地工程施工图 新建高档面料生产基地工程合同 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 早期养护对现浇混凝土结构裂缝的影响. 程波、朱耀台 混凝土结构早期裂缝控制.[M]北京,科学出版社.2004 袁勇 混凝土结构早期收缩裂缝的事业研究与收缩应力场的理论建模.[D].杭州.浙 江大学,2005. 三、大面积楼板平整度施工措施 本工程1#3#4#6#7#厂房柱间距大部分为8米×9.5米,楼板跨度较大,面积也较大,平整度控制是本工程的一个重点。由于钢筋砼梁板的挠度随着楼面荷载的不同而相应变化,在控制大面积楼板砼浇筑平整度时,可采取以下措施: 1、板安装时,严格按施工规范要求对梁底模进行起拱。起拱高度按跨度的3/1000。 2、用强度、刚度较大的模板支撑体系,拟采用普通钢管脚手架支撑体系,施工之前编制详细施工方案。 3、模板板底木方间距不应过大,确保模板受力后的挠度,模板安装应平整,模板的平整度经过两次水准仪操平控制;第一次在梁板底模木方安装前,进行水平钢管面标高的控制,第二次在梁板底模安装后,进行梁板底模标高的复核。梁板模板安装质量标准见下表: 项目 允许偏差(mm) 检验方法 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 4、砼浇筑前,为将楼板面的平整度控制在规范允许误差范围内,应在柱间增设1~2根标高控制钢筋或制作使用混凝土厚度控制钎。标高控制钢筋采用直径14以上的螺纹钢焊接在梁主筋上而成。标高控制筋露出板面高度应超过1米,布置位置以在框架梁的跨中位置为宜。浇注混凝土时现场管理人员应勤拉控制线,以保证大面积混凝土完成面的平整。确保大面积砼现浇楼板平整度控制在下表范围内: 现浇楼板平整度偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 5、砼振捣密实,加强对砼楼板的养护,避免过早因堆载及集中堆载而产生的砼梁板挠度过大,影响大面积楼板的平整度。 6、监督商品砼搅拌站加强原材料质量检测和控制,优化砼配合比,特别是砂石含水量和含泥量的检测和控制,以确保混凝土的质量稳定,减小砼自身体积收缩。 7、由项目总工带头,专门成立一个关于大面积楼板平整度控制技术的攻关小组,从模板支架设计、模板安装、砼的配合比优化、砼的浇筑、等全过程进行技术攻关,技术指导。 四、大面积混凝土楼板裂缝预防措施 现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝是十分普遍的现象,是施工常见的质量通病,也是长期困扰建筑施工的一个难题,还是现阶段建筑质量投诉的热点。 1、混凝土楼板裂缝的主要原因分析 (1)混凝土配合比方面:主要在于为了满足泵送要求,水灰比较大,砂率较大、较细,石子较小,骨料比较小,加之为了砼强度要求,水泥用量也很大,是产生裂缝的主要原因。 1)混凝土水灰比过大,多余水份干脱后,发生较大的物理收缩,在砼早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂(塑性裂缝); 2)砼中细粉与细骨料含量过大以及片状比例过高,产生类似于上述性质的收缩裂纹; 3)混凝土养护不好或养护不及时,表面失水速度过快,产生干缩裂缝; 4)坍落度过大时,骨料大量下沉,素浆过多上浮,表面会产生较大的收缩而出现龟裂(沉降裂缝)。 (2)收缩变形的影响 一般混凝土最终收缩应变约3~5×10-4,其特点是早期收缩快,半年可完成第一年收缩量的80~90%,一年后仍发展但已不明显。其影响因素主要有混凝土强度等级,水泥品种,水灰比,坍落度,养护(保温,保湿)和体表比。 混凝土温度线膨胀系数一般为1.0×10-5/°C,其变形随温差而变化,一般发生在混凝土结硬一直到房屋使用期间。其影响因素有季节温差,内外温差和日照温差。 温度收缩裂缝的特点:a、裂缝由收缩和温度变形共同产生,其分布一般为收缩和温度两种裂缝的组合,随环境湿度和温度而变化,随时间而发展,裂缝的开裂和危害程度往往较单一的收缩或温度裂缝严重。

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