金属材料夏比摆锤冲击试验方法介绍.pptVIP

二、GB/T229-2007解读 断口形貌测量 冲击试样断口上有纤维区、放射区（结晶区）和剪切唇。 不同温度下，上述三个区的相对面积不同； 结晶区的面积随温度变化而变化，一般结晶区面积百分比增大表示材料变脆。 二、GB/T229-2007解读 断口形貌测量 宏观：纤维区灰大小 微观：韧窝大小与深浅 穿晶断裂 解理面（晶面）断裂 二、GB/T229-2007解读 断口形貌测量 剪切断面率用来评定冲击试样的断口表面。其值越高，材料的韧性越好。大多数夏比冲击试样的断口形貌为剪切和解理断裂的混合状态。 通常使用以下方法测定纤维断面率： a) 测量断口晶状断裂部分（即“闪亮”部分）的长度和宽度，查表计算纤维断面率； 二、GB/T229-2007解读 b) 使用图示的断口形貌卡与试样断口进行比较； 二、GB/T229-2007解读 c)将断口放大，并与预先制好的对比图进行比较，用求积仪测量的纤维断面率（100%）减去晶状断面率计算； d)断口拍成放大照片，用求积仪测量纤维断面率（100%）减去晶状断面率计算； e)用图像分析技术测量纤维断面率。 二、GB/T229-2007解读 低温脆性 体心立方晶体金属及合金或某些密排六方晶体金属及其合金，特别是工程上常用的中、低强度结构钢（铁素体－珠光体钢），在试验温度低于某一温度tk时，会由韧性状态变为脆性状态，冲击吸收功明显下降，断裂机理由微孔聚集型变为穿晶解理，断口特征由纤维状变为结晶状，这就是所谓的低温脆性现象。 金属的低温脆性是由于金属的屈服强度随温度降低而升高造成的。 二、GB/T229-2007解读 韧脆转变曲线 研究低温脆性的主要问题是确定韧脆转变温度。 试验方法： 将试件冷却到不同温度测定冲击功AK，得到断口形貌特征与温度的关系曲线，然后按照一定的方法确定韧脆转变温度。 转变温度tk称为韧脆转变温度，也称为冷脆转变温度，面心立方金属及其合金一般没有低温脆性现象。 由于材料化学成分的统计性，韧脆转变温度实际上不是一个温度而是一个温度区间。 二、GB/T229-2007解读 韧脆转变曲线 冲击吸收能量与温度曲线（KV-T曲线）表明，对于给定形状的试样，冲击吸收能量是试验温度的函数，如图所示。通常曲线是通过拟和单独的试验点得到的。曲线的形状和试验结果的分散程度取决于材料、试样形状和冲击速度。出现转变区的曲线，具有转变区(1)、上平台(2)和下平台(3)。 二、GB/T229-2007解读 转变温度 转变温度Tt表征冲击吸收能量-温度曲线陡峭上升的部分。这部分一般出现在较宽的温度范围，因此应用中转变温度要明确定义为一个温度。可用如下几种判据规定转变温度： a)冲击吸收能量达到某一特定值（例如KV8=27J）的温度；（能量） b)冲击吸收能量达到上平台某一百分数（例如50%）的温度； （能量） c)纤维断面率达到某一百分数（例如50%）的温度； （断口形貌） d)侧膨胀值达到某一个量（例如0.9mm）的温度； （变形能力） 用以确定转变温度的方法应在产品标准规定，或通过协议规定。 三、回火脆转变温度 回火脆性研究 利用一定冲击功下的转变温度或断口转变温度的上升量来反映发生回火脆性的材料韧性降低的现象，并由此来评价回火脆化程度。 回火脆性转变温度的检验是将同件产品的材料,采用两种热处理方式进行热处理。其中一部分材料进行调质热处理,为调质态;另一部分材料进行模拟热处理称为模拟态。调质态与模拟态的材料在8 个不同温度下分别进行3 个试样的冲击韧性试验(采用夏氏V型缺口冲击试样) ,找出材料随着温度的降低由韧性转变成脆性过程中冲击功变化趋近于零的一系列试验数据。以冲击功作为纵坐标,温度为横坐标,将不同温度的冲击功数据标在该坐标系上,分别连接调质态和模拟态的数据点所得到的曲线图形称为回火脆性转变温度曲线。 三、回火脆转变温度 回火脆性研究 回火脆性曲线的绘制方法。该方法包括以下步骤： （１）通过试验取得步冷试验数据即回火脆性转变温度试验数据：（２）对步冷试验数据进行处理： （３）对回火脆性曲线进行拟合： （４）绘制回火脆性曲线。 三、回火脆转变温度 上图为2. 25Cr-1Mo-0. 25V 钢的回火脆性转变温度曲线。将曲线上54J 这一点规定为回火脆性转变的临界点,所对应的温度就是调质态和模拟态的回火脆性转变的临界温度。 生产实际为安全可靠,建立回火脆性转变温度一般为: 四、冲击试验标准对比 KV300/7.5=83J -表示标称能量300 J -表示试