换热器单元仿真的实习报告.docxVIP

换热器单元仿真实习报告 　　仿真实习单元：列管换热器　　2.操作部分　　开车与停车过程冷态开车具体步骤　　装置的开工状态为换热器处于常温常压下，各调节阀处于手动关闭状态，各手操阀处于关闭状态，可以直接进冷物流。启动冷物流进料泵P101A{(1)确认事项：　　*换热器壳程排气阀VD03处于开状态*P101A泵的前阀VB01处于开状态(2)启动泵P101A*启动泵P101A。　　(3)当进料压力指示表PI101指示达以上,打开P101A泵的出口阀}冷物流E101进料{　　(1)打开FIC101的前后阀VB04，VB05;(2)E101壳程排气　　*手动逐渐开大调节阀FV101;　　*观察壳程排气阀VD03的出口,当有液体溢出时,标志着壳程已无不凝性气体，关闭壳程排气阀VD03,壳程排气完毕。(3)冷物流流量调节　　*打开冷物流出口阀，将其开度置为50%;　　*手动调节FV101，使FIC101其达到1XXkg/h，且较稳定时FIC101设定1XXkg/h,投自动。}　　启动热物流入口泵P102A{(1)确认事项：　　*管程放空阀VD06处于开状态*P102A泵的前阀VB11处于开状态(2)启动P102A泵*调动泵P102A　　(3)当热物流进料压力表PI102指示大于5atm时,打开P102泵的出口阀}热物流进料{(1)确认事项：　　*TV101A的前后阀(VB06,VB07)处于开状态*TV101B的前后阀(VB08,VB09)处于开状态(2)E101管程排气　　*手动逐渐打开调节阀TV101A给E101管程注液;　　*观察E101管程排汽阀(VD06)的出口,当有液体溢出时，标志着管程已无不凝性气体,此时关管程排气阀，E101管程排气完毕.(3)热物流温度调节　　*打开E101热物流出口阀，将其开度置为50%;　　*手动调节管程温度控制阀TIC101，使其出口温度在177±2℃，且较稳定,TIC101设定在177℃,投自动。}}　　2.正常操作规程{　　正常工况操作参数：　　*冷物流流量为1XXkg/h，出口温度为145℃，气化率20%*热物流流量为10000kg/h，出口温度为177℃备用泵的切换　　*P101A与P101B之间可任意切换*P102A与P102B之间可任意切换}　　正常停车具体步骤停热物流进料泵P102A{*关闭P102泵的出口阀(VB01)*停P102A泵　　*待PI102指示小于时，关闭P102泵入口阀(VB11)}停热物流进料{*TIC101置手动　　*关闭TV101A的前、后阀(VB06、VB07)*关闭TV101B的前、后阀(VB08、VB09)*关闭E101热物流出口阀(VD07)}停冷物流进料泵P101A{*关闭P101泵的出口阀(VB03)*停P101A泵　　*待PI101指示小于时，关闭P101泵入口阀(VB01)}停冷物流进料{*FIC101置手动;　　*关闭FIC101的前、后阀(VB04、VB05)*关闭E101冷物流出口阀(VD04)。}E101管程泄液{　　*打开管程泄液阀VD05;　　*观察管程泄液阀VD05的出口,当不再有液体泄出时，关闭泄液阀VD05。}E101壳程泄液{　　*打开壳程泄液阀VD02;　　*观察壳程泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，关闭泄液阀VD02。}}　　开、停车过程中关键控制点变化曲线　　事故处理及处理阀卡{　　主要现象:1)FIC101流量减小;　　2)P101泵出口压力升高;3)冷物流出口温度升高。事故处理:关闭FIC101前后阀，　　打开FIC101的旁路阀(VD01)，调节流量使其达到正常值。}　　泵坏{　　主要现象:1)P101泵出口压力急骤下降;2)FIC101流量急骤减小;　　3)冷物流出口温度升高，汽化率增大。事故处理:关闭P101A泵开启P101B泵。}　　泵坏{　　主要现象:1)P102泵出口压力急骤下降;　　2)冷物流出口温度下降，汽化率降低。事故处理:关闭P102A泵开启P102B泵。}　　阀卡{　　主要现象:1)热物流经换热器换热后的温度降低;2)冷物流出口温度降低。事故处理:关闭TV101A前后阀打开TV101A的旁路阀(VD01)，调节流量使其达到正常值。关闭TV101B前后阀，调节旁路阀。}　　5.部分管堵{　　主要现象:1)热物流流量减小;　　2)冷物流出口温度降低，汽化率降低;3)热物流P102泵出口压力略升高。事故处理:停车拆换热器清洗。}　　6.换热器结垢严重{　　主要现象:热物流出口温度高。事故处理:停车拆换热器清洗。}}　　事故发生及处理过程中关键控制点变化曲线　　3.设备部分　　主要设备　　4