脱硫操作说明书.docVIP

PAGE 14 操作说明书 目录 TOC \o 1-3 概述 1 预备启动措施 2 概述 2 反应器与布袋除尘器(FF) 3 混合器与消化器 3 系统参数设定（以下仅1项需经常调整） 4 启动 5 循环灰顺控启动程序 5 ＃1、2顺控启动程序（以＃1为例，两条线相同，此顺控须在循环灰顺控启动并运行正常情况下才能启动） 5 运行时进行检查 6 概述 6 在控制室中 6 每班一次 6 在工厂内 6 每班两次 6 每班一次 6 每周一次 8 停运 9 循环灰顺控停止程序 9 ＃1、2顺控停止程序（以＃1为例，两条线相同，此顺控须在循环灰顺控启动并运行正常情况下才能启动） 9 特殊的测量 10 检验石灰质量 10 消化器在运行时的调整 10 流化底仓中的流化布的检查 10 循环产物的含水量测量 11 物理分析 11 快速测量水分含量的方法 11 化学分析 11 周围系统的运行提示 13 基本的运行值与设定值 13 最终产品的湿度 13 脱硫的程度 13 温度 13 粉尘再循环系统与布袋除尘器运行 13 流化底仓料位 14 反应剂的变化 14 操作说明 概述 烟气净化系统可以以两种方式进行运行： 不带脱硫的除尘器运行 带NID运行的烟气脱硫运行 在第一种情况中，只清除了烟气中的飞灰。然后启动布袋除尘器。下面所述的只与脱硫有关的操作可以省略。 布袋除尘器的操作在单独的由其它人所作的文件中说明。 在NID 运行的情况下，应避免对不同对象的手动操作，除非本说明书中下面另有说明。因此总是以顺控的方式运行该系统。这就是说不同的对象应总是设置在自动的模式。所以所有测量设备也必须正确地工作以使控制系统按正确的顺序运行。 预备启动措施 概述 检查安装的加热器已运行足够长的时间，以加热烟气脱硫系统，至少在70℃以上。估计需要的时间是24小时，在寒冷的天气启动可能需要更长的时间。 反应器入口烟气流量L并且HH 反应器入口烟气温度L 检查反应剂仓中的石灰料位高度。确保在低料位以上，并且近期石灰供应能够满足运行需求。 确保没有维修工作正在进行中，确保没有设备堵塞的情况。 检查流化底仓中的料位。流化底仓中的灰至少应达到高料位的位置。 检查水箱的水位与水供应量。 检查是否有水的渗漏。 设定所有的就地/远程开关为远程。 按照下面的检查表检查所有手动阀门。 除灰系统与脱硫连锁。 名称 状态 至消化器喷嘴的供水阀门 开 至混合器喷嘴的供水阀门 开 所有用电设备的流化空气阀门 开 供水系统阀门 开 反应器与布袋除尘器(FF) 确保布袋除尘器或反应器中没有人员、工具或其它物体。 关闭烟气脱硫、反应剂输送与最终产物运输系统的所有门与舱口盖。 另见布袋除尘器的说明书。 混合器与消化器 确保维修工作不在进行中。 对消化器内部进行目测检查看是否有石灰沉积物－如果有，则进行清除。 检查所有电动机就地开关处在远方位置上。 检查所有仪器是否就位并准备运行。 检查水喷枪包括喷嘴是否就位并有保护冲洗空气。 检查再循环旋转给料机是否已就绪。 检查混合器是否已就绪。 检查反应器输送机是否已就绪。 检查消化器是否已就绪。 10. 关闭所有的检查门。 系统参数设定（以下仅第1项需经常调整） 设定反应器出口温度为入口温度－15度。 设定脱硫效虑 设定脱硫排放浓度 设定水灰比 启动 启动NID主顺控，系统自动运行。 NID主顺控由3个分顺控组成，分别为循环灰顺控、＃1给料顺控、＃2给料顺控。 NID系统运行正常，反应器出口温度接近设定值后，将温度设定值逐渐减少，每次最多减小5℃，直到最后的运行温度。 注：降温时需注意底仓料位，确保其显示为H，否则应停止继续降温，待料位恢复为H后再行降温。 循环灰顺控启动程序 启动混合器。 启动循环灰给料机。 启动水泵 （达到设定水压后）开混合水关断阀 开混合水调节阀（根据程序自动调节开度） ＃1、2顺控启动程序（以＃1为例，两条线相同，此顺控须在循环灰顺控启动并运行正常情况下才能启动） 启动混合器。 启动消化器。 启动二级石灰给料机。 启动一级石灰给料机。 启动变频石灰给料机（系统自动设定转速）。 开消化水关断阀。 等待1分（石灰进入消化器）开消化水调节阀（根据程序自动调节开度） 运行时进行检查 概述 清洗设备通常在控制室进行监控。如果某值偏离或开始偏离于预先设置的限值，就会启动报警。为了在早期获得例如管道泄露、积灰或