冷轧机设备介绍.pptVIP

两边波浪 1.坯料两边厚，中间薄。 2.辊型太小，或磨损严重。 3.道次压下量太大，或张力太小，头尾失张，断带张力减小。 4.冷却润滑中部量太大，或辊冷，两端辊径发热。 双侧波浪 1.坯料横断面厚度不均，或性能不均。 2.辊型凸度呈梯形，与板宽不适应。 3.冷却润滑不均。 4.轧辊磨损严重，或轧完窄料改轧宽料易出现。 翘曲 1.工作辊径不相同。下辊径大向上翘，上辊径大向下弯。 2.压下量分配不合理。压下量小易上翘，压下量大易下弯。 3.上下辊转速不一致，或上下辊轴向错动。 4.上下辊润滑不均，或辊温不一致。 板形的表示 波形表示法: λ=h/L*100% 相对长度差表示法: ΔL/L=(πh/2L)2= π2/4*λ2 I单位:I=105 * ΔL/L λ:带材不平度 h:波高 L:波长 ΔL:相对长度差 横向厚差(凸度) 板带材横断面厚度偏差,称为横向厚差(凸度) 在获得良好板形的同时,无法消除原有的横向厚差. 横向厚差只能与压下率成比例的减小,不能完全消除. 板形好,横向厚差不一定小;反之亦然. 热轧(铸轧)以控制横向厚差为主,冷轧以控制板形为主. 板形控制 辊型控制 辊型磨削控制(原始加工凸度控制) 辊型调温控制(热凸度控制) 辊型液压控制(压力凸度控制) 辊型变弯矩控制(弯辊控制) 辊缝控制 倾辊控制 辊型控制 凹型辊 常用于热轧辊.有利于轧件咬入,减少轧件边部拉应力造成的裂边倾向,而且防止轧件跑偏,增加轧制稳定性. 凸型辊 常用于冷轧辊.轧制力较大,轧辊挠度比热膨胀影响大. 辊型控制方法 HC(hign crown) 六辊轧机中间辊为平辊,根据板宽窜动,减少工作辊在板宽之外的有害弯矩. VC(variable crown mill) 四辊轧机的支撑辊(内置液压油),凸度可瞬时改变. FFC(flexible flatness control mill) 五辊轧机,应用较少. CVC(continuously varible crown) 连续可变凸度辊,可用于中间辊或工作辊.辊型曲线为全波正弦曲线,可在线窜动. 弯曲与凸度 板形正负凸度 辊型正负弯曲 工作辊弯辊 中间辊弯辊 板形测量 测量原理 接触式板形辊 压电式 压磁式 非接触式板形辊 涡流式 六辊板形控制（AFC） 倾辊 (一次曲线板形) 弯辊 (二次曲线板形) CVC窜动 (正弦曲线板形) 分区冷却 (高次曲线板形) 带材对中系统 对中 CPC 常用于冷轧机，精整设备开卷机 纠偏 EPC 常用于精整设备开卷机 随偏 EPC 常用于精整设备卷取机 闭环控制 Guide 纠偏装置 Detector 探测器 Web 带材 偏差信号 运行偏差 Correction (Velocity) Actuator Speed 设定点 Controller 控制器 伺服阀站液压原理图 SERVO VALVE PRESSURE RETURN DRAIN FIELD PIPING (BY OTHERS) DIRECTIONAL VALVE SOL “A” FIELD PIPING (BY OTHERS) 7 MIRON NON-BYPASSING FILTER WITH MECHANICAL INDICATOR B A SYSTEM PRESSURE SERVO FLOW CONTROL MANUAL FLOW CONTROL PILOT OPERATED CHECK VALVES SOL “C” SOL “B” 伺服阀结构简图 冷轧机设备组成（一） 开卷机 入口侧(机前设备) 轧机本体 出口侧(机后设备) 卷取机 换辊装置 机械装置 冷轧机设备组成（二） 液压系统 气动和吹扫系统 润滑系统 排油烟装置 轧制油系统 板式和真空过滤装置 CO2灭火系统 辅助系统 润滑 润滑系统 摩擦,磨损,润滑 两个相互接触的物体,发生相对运动或具有相对运动趋势时,表面会产生摩擦. 物体克服摩擦阻力作反复运动时,导致表面物质不断减少,称为磨损. 为降低摩擦减少磨损,常在摩擦副间添加润滑剂的方法,称为润滑. 摩擦的分类 干摩擦 接触面没有润滑剂的摩擦. 流体润滑摩擦 接触界面存在一层较厚流体润滑膜,摩擦发生在润滑膜内. 边界摩擦 接触界面存在一层较薄流体润滑膜,摩擦发生界于干摩擦和流体润滑摩擦之间. 润滑系统 工艺润滑（轧制油） 集中油润滑（齿轮箱润滑） 油及油气润滑（轧辊轴承座） 楔块润滑（轧制线调整） 润滑分类 固体润滑 石墨，二硫化钼等 流体润滑 干油（黄油等） 稀油（机械油，齿轮油等） 油雾