提高硅橡胶硫化胶耐热性能的研究.docxVIP

提高硅橡胶硫化胶耐热性能的研究武卫莉 ,刘 伟( 齐齐哈尔大学 材料系 ,黑龙江 齐齐哈尔 1610 提高硅橡胶硫化胶耐热性能的研究 武卫莉 ,刘 伟 ( 齐齐哈尔大学 材料系 ,黑龙江 齐齐哈尔 161006) 摘要 : 探讨了硫化剂 、补强剂和耐热添加剂对甲基乙烯基硅橡胶 ( MVQ) 硫化胶耐热性能的影响 。结果得 出 ,采用 4～5 份过氧化物 DCP 作主硫化剂 、2 份过氧化物 DB PM H 作助硫化剂 、40 份沉淀法白炭黑作补强剂 、 11～15 份氢氧化铁作耐热添加剂 ,可使 MVQ 硫化胶的耐热温度达到 300 ℃。 关键词 :硅橡胶 ;耐热性 ;过氧化物 ;沉淀法白炭黑 ;耐热添加剂 中图分类号 : TQ333193 文献标识码 :B 文章编号 X( 2001) 0820471204 目前 ,国产硅橡胶硫化胶的最高实用耐热 胶粒聚集在堆积胶顶部 ,导致胶料分散性差 ;粒 状过氧化物 DCP 应加热熔融成液体后加入 ,以 免不易混匀 。 ℃1 ～3 温度可 达 250 。有 的 研 究 虽 然 能 使 硅 橡胶硫化胶的耐热温度达到 300 ℃或更高 ,但 这只不过是指硅橡胶硫化胶在此温度下维持几 分钟 , 不 能 正 常 使 用4 。本 课 题 针 对 这 一 情 况 ,采用常用的低成本配合剂来提高硅橡胶硫 化胶的耐热老化性能 ,使硅橡胶硫化胶真正能 在 300 ℃下正常工作 。 2 结果与讨论 211 配合剂对 M VQ 硫化胶耐热老化性能的 影响 21111 硫化剂 用于耐热硅橡胶胶料的硫化剂主要是有机 过氧化物5 ～7 ,如过氧化物 D TB P ,DB PM H 和 DCP 等 。根据各 种 过 氧 化 物 的 特 性 并 综 合 价 格等因素 ,本试验采用过氧化物 DCP 为主硫化 剂 、过氧化物 DB PM H 为助硫化剂的硫化体系 。 过氧化 物 DCP 用 量 对 MV Q 硫 化 胶 性 能 的影响见表 1 。从表 1 可以看出 , 与过氧化物 DCP 用量为 2 份的 1 # 配方硫化胶相比 ,过氧化 物 DCP 用量为 4 份的 3 # 配方硫化胶老化前拉 伸强度较大 ,老化后拉伸强度保持率和扯断伸 长率保持率较大 ,说明 3 # 配方硫化胶比 1 # 配 方硫化胶交联度高 、耐热老化性能好 ; 与 3 # 配 方硫 化 胶 相 比 , 过 氧 化 物 DCP 用 量 为 7 份 的 1 实验 111 原材料 甲基乙烯基硅橡胶 ( MV Q) ,牌号 11022 ,吉 林东亚高分子材料厂产品 ;沉淀法白炭黑 ,通用 级 ,吉 林 省 通 化 第 二 化 工 厂 产 品 ; 过 氧 化 物 DCP ,沈阳市新西试剂厂产品 ;三氧化二铁和氢 氧化铁 ,分析纯 ,北京南尚乐化工厂产品 。 112 加工工艺 一 段 硫 化 条 件 : a 类 试 样 : 1 5 0 ℃/ 4 1 0 M Pa ×20 min ; b 类试样 : 150 ℃/ 410 M Pa ×25 升温 1 h min 。二 段 硫 化 条 件 : 0 ℃ 150 ℃ 410 M Pa 升温 1 h 升温 1 h ℃ 410 M Pa 升温 1 h ℃ 410 M Pa # 4 配方硫化胶老化前物理性能相当 ,老化后拉 伸强度保持率和扯断伸长率保持率相近 ,仅邵 尔 A 型硬度变化较小 ,即过量的过氧化物对硫 化胶性能影响不大 。因此 ,硫化体系确定为 :过 氧化物 DCP 用量 4 ～ 5 份 、过 氧 化 物 DB PM H 用量 2 份 。 21112 沉淀法白炭黑8 , 9 沉淀法白炭黑用量对 MV Q 硫化胶性能的 影响 见 表 2 。从 表 2 可 以 看 出 , 随 着 白 炭 黑 用 200 250 300 ℃ 410 M Pa 恒温 1 h 410 M Pa 结束 。 胶料加工中要注意的问题是 : ①必须保证 加工设 备 和 环 境 的 清 洁 , 胶 料 中 不 能 混 入 杂 质 。②混炼时加料应缓慢 ,以防止配合剂和生 作者简介 :武卫莉 ( 19622) ,女 ,安徽陆安人 ,齐齐哈尔大学 副教授 ,学士 ,从事高分子材料加工的研究 。 472橡 胶 工 业2001 年第 48 卷表 1过氧化物 DCP 用量对 M VQ硫化胶性能的影响1 #3 #4 #项 目 a 类b 类a 类b 类a 类b 类过氧化物 DCP 用量/ 份拉伸强度/ M Pa 扯断伸长率/ % 扯断永久变形/ %邵尔 A 型硬度/ 度300 ℃×24 h 热空气老化后 拉伸强度保 472 橡 胶 工