聚醚醚酮PEEK树脂 2012现状与展望13页.doc

聚醚醚酮（PEEK）树脂 未来展望 2012-1-1 简述： 本文详细阐述了特种塑料聚醚醚酮（Poly ether ether Ketone ，PEEK）树脂的功能特点，主要特性，加工工艺，主要生产厂家等信息。 PEEK是一种新型特种工程塑料，具有可与聚酰亚胺相匹敌的特性，被称为超耐热性热塑性树脂。 一．化学结构 二．特长 PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。其熔点为334℃，具有下述很具魅力的特性； （1）短期耐热性：玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。 （2）长期耐热性：UL温度指数（RTI）为250℃。 （3）韧性：是一种非常柔韧的树脂。 （4）阻燃性：达到UL94V－0级（1.5mm），有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中最少的。 （5）耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。 （6）耐热水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。 （7）耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中最高的； （8）加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法； 三．主要特性 3.1耐热性 虽然未增强的纯树脂的热变形温度只有160℃，但用玻璃纤维、碳纤维增强后，热变形温度可达300℃以上。按长期连续使用温度的评价方法UL温度指数测定（RTI）为250℃。 3．2机械特性 PEEK在室温时的抗蠕变性能如图1，2所示。即不论有无缺口都比其它耐热性树脂高得多。 ???????????????????????? 时间（分）???????????????????????????时间（分） ??????图1 蠕变破坏强度（有缺口）????????????????????????????? 图2 蠕变破坏强度（无缺口） 3．3各种物性随温度的变化 其弯曲模量随温度的变化如图3所示。虽然在其玻璃化转变温度（143℃）附近有所下降，但直至其熔点附近（300℃）仍保持有足够的弹性模量。 其抗拉强度随增强情况不同有所变化，从图4中可知，直到高温领域都还保持一定强度。 ?????????? 图3 弯曲摸量与温度的关系??????????????图4 拉伸强度与温度的关系 另外其在250℃的老化试验结果如图5所示。它表明不仅一般树脂无法比，就是比公认的长期耐热性好的PPS也要稳定。 ????????图5 老化过程中弯曲程度的变化 3．4耐冲击性 它是耐热树脂中韧性最好的一种与其它树脂的比较如图6。 ??????图6 几种耐热树脂的冲击强度（无缺口） 3．5阻燃性 PEEK有自熄性，不加任何阻燃剂用UL标准测定分别达到94V－1（厚度为0.3mm），94V－0（厚度为1.5mm）94V－5（厚度为3.2mm）。另外燃烧时的发烟量也非常少。按美国NBS试验的结果如图7所示。 3．6耐药品性 PEEK只溶解于浓硫酸，有良好的耐化学药品性，特别是在高温下耐酸碱性方面比聚酰亚胺好得多。部分化学药品对PEEK的影响情况如表1所示。 表1? PEEK的耐药品性（500Kg/cm2应力下） ? 药品名 影响程度 药品名 影响程度 盐? 酸 A 丙? 酮 B 硝? 酸 A 甲乙酮 A 浓硫酸 C 环己烷 A 88%磷酸 A 甲? 苯 A 50NaOH A 三氯乙烯 A 50KOH A 三氯乙烷 A 氨 A 氯? 仿 A 二氯乙烷 A 醋酸乙酯 A 甲? 醇 A 汽? 油 A 注：??? A? 无影响；B? 多少有影响；? C? 溶解 3．7耐水解性 PEEK的吸水率很小，23℃的饱和吸水率只有0.5%。而且耐热水性好，可以在300℃的加压热水或蒸气中使用。在200℃以上的热水中可以连续使用。图8为在100℃的热水中浸泡后的抗拉强度试验，结果表明即使连续浸泡200天其强度也几乎没有明显变化。图9是在130℃热水中浸泡11天后其弯曲模量保持率与其它树脂的比较，结果表明纯PEEK树脂的保持率在90%以上，远高于其他树脂。 ?????????????? 图8 100℃热水浸泡后拉伸强度的变化???????????????? 图9 130℃热水浸泡11天后弯曲强度保持率 3．8耐磨性 具有相当于聚酰亚胺的良好耐磨性，其具体数值如表2所示。 表2? PEEK的耐磨性（Taber磨擦） 样品 对磨材质 磨耗量 纯PEEK树脂 H10? wheel 2.7×10 - 4 纯PEEK树脂 S17? wheel 9.7×10 - 4 3．9耐疲劳性 在所有树脂中具有最好的耐疲劳性，图10是与其它树脂的对比。 ????????????? 图10 耐疲劳性比较（无缺口 23℃） 3．10耐辐照性 耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以做成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。 3．11耐剥离性 PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包