编织袋,钢板桩围堰.docVIP

8.4.1尼龙编织袋围堰施工方法 从现场踏勘的情况看，阳新湖特大桥自富水河段以后的24孔桥墩基础基本上在现有的养鱼池塘内，水深在0～4m之间，无论是扩大基础，还是钻孔桩施工，均可以利用尼龙编织袋围堰施工。 8.4.1.1围堰设计 根据墩址处的实测的水位高度及水流速，设计围堰的断面尺寸以及有无必要采取粘土心墙。根据对阳新湖特大桥现场踏勘的水文情况看，尼龙袋围堰可参考右图尺寸设定。 8.4.1.2围堰施工方法 尼龙袋装以松散的粘质土，装土量为袋容量的1/2～2/3，袋口用麻袋线或细铁丝缝合。有粘土心墙的围堰，也可用砂土袋装，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。在水中堆码土袋可用一对带钩的杆子钩送就位。若个别墩址水流速较大时，外圈土袋可装小卵石或粗砂，以防被水冲走，必要时并要抛片石防护，或者外圈改用竹篓或荆条筐内装砂石。 在内外圈土袋堆码至一定高度或出水面时，即可填筑粘土心墙，填筑方法同一般土堰。在水不深但河床有一层易于透水的覆盖层时，为免渗漏，可在外圈围堰完成后，先行抽水，至水深50cm时，，挖出内堰底下的覆盖层，然后堆码内堰土袋，填筑心墙，即可防止河床漏水。 8.4.2钢板桩围堰施工方法 阳新河特大桥富水河内有8座桥墩，既68＃～75＃墩位于深水流范围，水深在6～10米，采用钢板桩围堰，在围堰内搭设施工栈桥和钻孔平台，而后进行钻孔施工。根据富水河的实际情况，拟采用双壁钢板桩进行围堰。 8.4.2.1钢板桩的整理 钢板桩运到工地后，应进行检查、分类、编号及登记。先进行锁口检查，具体方法如右图： 用一块长1.5～2.0m符合类型、规格的钢板桩作标准，将所有同类型的钢板桩做锁口通过检查。检查是用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合格的均应整修，按具体情况分别采用冷弯、热敲、焊补、割除或接长。 板桩长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊或将接口补焊合缝，再焊加固板，相临板桩接长缝应注意错开。 为施工方便，本桥钢板桩围堰施工全部采取同类型、同锁口的钢板桩。 8.4.2.2围囹安装 用型钢制成导框围囹，其作用在于插打钢板桩时起导向作用；顶层导框可兼作施工平台；更主要的是作为钢板桩围堰的内部立体支撑，直接承受钢板桩传来的水、土压力，因此断面尺寸应满足结构内力计算要求。外导梁只起导向作用。内外导梁间距应比钢板桩有效厚度大8～10cm，以利钢板桩的插打。 因水流速较慢，拟采用矩形围囹方案，围囹导梁按设计尺寸直接下料，导梁接头一般安排在横撑支点处，接头用夹板螺栓连接的可事先钻孔。 安装围囹时应进行测量定位，先打定位桩，再在定位桩上挂装导框围囹。导框在岸边组成，浮运到位以揽索锚碇，在开始插打板桩后，逐步将导框转挂在已打好的板桩上。 8.4.2.3插打与合拢 钢板桩的插打方法：开始的一部分逐块插打，后一部分则先插合拢后再打。该法的优点进度较快且合拢误差小。采用双动汽锤在打桩机具。 矩形围堰的插打次序一般从石油开始，在下游合拢，每边由一角插至另一。 插打钢板桩时要严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根桩要从两个相互垂直方向同时控制，确保垂直不偏。插打一块或几块桩稳定后即与导框进行联系，如为双层导框时，钢板桩与内外框之间的间隙，应用桑、槐等硬木块塞紧。 为了加快进度，可另用一台吊机或吊船担负吊桩工作，桩架只作打桩用；一般桩可由吊桩孔起吊，过长的桩为防弯曲变形可将吊点移至桩头不大于1/3长的范围内，并用捆吊法。 使钢板桩插打正直、顺利合拢的措施是加设外导框及随时纠正偏斜，当偏斜过大不能用拉挤方法调正时，应拔起重插，在防止和纠正均无效时，可用特制楔形桩合拢。 8.4.2.4抽水堵漏 钢板桩的防渗能力较好，但遇锁口不密、个别挤入土不够及桩尖打裂打卷等情况时，仍有渗漏。锁口不密的漏水可在抽水发现后以板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞，或在漏缝外侧水中撒下大量炉渣与木屑或谷糠等随水夹带至漏缝处自行堵塞。漏缝处较深时，也可将炉渣等装袋，到水下适当深处时逐渐倒出炉渣堵漏。堰角漏水时，应观察研究打桩情况或由潜水工探索出漏水位置。 8.4.2.5钢板桩的拔除及整理 在拔钢板桩前，一般应先将水下（或基坑中）的支撑拆除，拆除时应有安全措施。拔除钢板桩有时阻力很大，一般是因桩尖卷口、锁口变形及水下混凝土对桩的粘结力等所致。 减少拔桩的阻力措施如下： 在打入钢板桩前，将钢板桩与水下砼的接触范围内涂以隔离层；灌注较厚水下混凝土的第一层完毕时，将钢板桩拔起少许以减少粘结力； 采用震动附有液压装置打拔桩机拔桩，在有必要时加高高压射水以减少粘结力；略加锤击使钢板桩与水下混凝土脱离粘结； 先拆除外导框，向围堰内灌水，使堰内水位高出堰外1～1.5m，利用堰内水压力抵消堰外挤压力，使桩壁与水下混凝土脱离。对于桩尖卷口及锁口变形的桩，可