第七章煤粉炉及燃烧设备第一节煤粉炉的炉膛及燃烧器.pptVIP

第七章 煤粉炉及燃烧设备 第一节 煤粉炉的炉膛及燃烧器 第二节 旋流燃烧器及其布置 第三节 直流燃烧器及其布置 第四节 煤粉火炬的稳燃技术 第五节 W形火焰燃烧方式 第六节 煤粉炉的点火装置 第七节 水冷壁粘污、结渣及安全运行 第一节 煤粉炉的炉膛及燃烧器 一、煤粉炉的炉膛： 作用：保证燃料的完全燃烧，又要合理组织炉内热交换、布置合适的受热面满足锅炉容量的要求。 （1）合理布置燃烧器，使燃料能迅速着火，并有良好的炉内空气动力场，使各壁面热负荷均匀；充满度好，无死滞区和旋流区，避免火焰冲墙和结渣； （2）炉膛要有足够的容积和高度，保证燃料完全燃烧； （3）能够布置合适的蒸发受热面，以满足容量的需要；同时保证合适的炉膛出口烟温，保证炉膛出口后的对流受热面不结渣和安全工作； （4）炉膛的辐射受热面应具有可靠的水动力特性，保证其工作的安全； （5）炉膛结构紧凑，金属及其他材料用量少；便于制造、安装、检修和运行； 1 炉膛容积热负荷： 2 炉膛截面热负荷： 3 燃烧器区域壁面热负荷： 4 炉膛壁面热负荷： 二、燃烧器： 一次风：携带煤粉进入燃烧器的空气； 二次风：煤粉气流着火后送入炉膛的空气； 三次风：中储仓式制粉系统热风送粉时，磨煤机干燥原煤后排出的乏气，含有10%～15%的细小煤粉； 对燃烧器的基本要求： 能使煤粉气流稳定地着火； 着火后，一、二次风能及时合理混合，确保较高的燃烧效率； 火焰在炉内的充满度好，且不会冲刷炉墙，避免结渣； 有较好的燃料适应性和负荷调节范围； 阻力较小； 能减少NOx的生成，减少对环境的污染； 第二节 旋流燃烧器及其布置 一、旋流射流的特点： 旋转射流不但具有轴向速度，而且具有切向速度，初期扰动强烈，衰减的快，射程短； 燃烧器出口一段距离内轴线上轴向速度为负值，有中心回流区，着火由内、外边界同时开始； 扩展角大。 二、旋流强度及其影响： 旋流强度 M：旋转动量矩 K：轴向动量 （1）n很小时，气流不旋转或旋转很弱，无中心回流区，或回流区很小，称为封闭气流；n 不断增大，回流区出现或增大，当回流区延长到主气流速度很低时才封闭，这种气流称为开放气流；n再不断增大，扩展角随之增大，气流外侧压力小于中心回流区压力，内外压力差的作用下，形成全扩散射流。气流离开燃烧器后，贴墙运动，称为飞边。 （2）随着n的增加，回流区先增加后又缩短，回流区太短，不能回流高温烟气，因此n要适当，既保证射流是开放射流，又要使高温烟气能回流到火炬根部，加速着火和燃烧； （3）扩展角随旋流强度增大而增大，对着火有利； （4）旋流射流射程随着旋流强度增大而减小，火炬长度应适当。 三、常用的旋流燃烧器： 单蜗壳扩锥型旋流燃烧器： 双蜗壳旋流燃烧器： 轴向叶片旋流燃烧器： 切向叶片式旋流燃烧器： 单蜗壳扩锥型旋流燃烧器 双蜗壳旋流燃烧器 轴向叶片旋流燃烧器 切向叶片式旋流燃烧器 四、旋流燃烧器的布置方式 第三节 直流燃烧器及其布置 一、直流射流的基本特征 1 几个概念 湍流射流；Re106 等温自由射流； 射程：是指射流某一截面上的轴线速度wm降低到某一不为零的数值时，该截面与喷口之间的距离。 扩展角：决定了外边界线，决定了射流的形状。 2 几个公式 二、四角布置切圆燃烧方式直流燃烧器及其布置 1 直流燃烧器喷口的排列方式： 均等配风方式：烟煤、褐煤型配风方式，CE公司，当Vdaf≧13%时，采用均等配风； 分级配风方式：无烟煤、贫煤型配风方式，劣质烟煤也常采用分级配风； 周界风：卷吸高温气流，保护一次风喷口；风层薄，15-25mm，流速高30－45 m/s，风量不大，二次风量的10％左右。 夹心风：及时补充着火后所需空气；提高一次风刚性；强化湍流脉动，利于混合；减少了射流的扩展角，防止冲墙结渣； 十字风：补充氧气； 2、切圆燃烧方式直流燃烧器的主要热力参数： 一次风口的布置层数 单个喷口的热负荷 一次风率、二次风率根据Vdaf、着火条件、制粉系统确定。 一次风速、二次风速、三次风速 3、切圆燃烧方式直流燃烧器的布置 4、切圆燃烧时炉内气流的偏斜 影响气流偏斜的原因： （1）一、二次风的动量； （2）假想切圆的直径；（表7－7） （3）炉膛的断面形状； （4）燃烧器两侧的补气条件； （5）直流燃烧器结构特性：喷口的形状（ h/b）影响刚性； 第四节 煤粉火炬的稳燃技术 一、煤粉火炬的稳燃措施 二、WR燃烧器(直流式宽调节比摆动式燃烧器) 三、火焰稳定船式直流燃烧器（清华） 四、钝体燃烧器（华中理工） 五、煤粉预燃室（清华等） 1 旋流煤粉预燃室 2 大速差同轴射流煤粉预燃室 一、煤粉火炬的稳燃措施 1 常用稳燃措施