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设备材料管理办法
根据设计文件中的材料、设备总量,规格标准及在各个施工点的使用数量;明确所需的各种资源数量、取得方式、使用时间,编制资源计划。
贯彻执行企业 QHSE管理体系的标准,建立项目材料管理办法和材料仓库管理办法。
根据建设单位材料管理流程,材料员及时申请、领取甲供材料并及时入库建档;按计划向合格供应商采购乙供材料,及时入库建档。
建立材料、设备接收检验流程,查验材料、设备的合格证、出厂测试记录,
对光缆等材料进行单盘测试, 填写检验记录,确保材料、设备质量符合要求。
发现问题及时向监理工程师汇报,并协助生产厂商和建设单位进行处理。
材料、设备入库按要求进行分类存放、标识,做好防护措施。
建立材料、设备物资出入库台账,填写好各种纪录,保证账、卡、物相符。运用内部计算机管理信息网络系统,对材料、设备物资进行调配。按计划将材料、设备发往各区域工程施工点;根据施工进度需要,进行科学合理的资源调配,满足项目总体进度对资源的需求。
建立材料使用监控流程,及时掌握材料的使用动态,监督检查材料的合理使用,确保材料丢失、不浪费,努力降低材料的消耗,及时督促各使用点上交工余料。
定期汇总材料使用情况,盘点材料库存,分析材料耗费,编制分项工程材料
使用明细表。工程完工后,编制整个工程的材料使用明细表, 进行材料平衡。为了确保施工需要,加强材料、设备采购管理,节约资金,根据本项目特点制定具有 针对性、合理性、科学性 的设备材料管控办法。
5.6.1.1 设备材料的领取及购买 :
1、甲供设备材料的领取
由建设单位发放的设备材料,需建设单位主管人员根据建设单位的流程,向
我方项目经理出具设备材料领用单, 我方项目经理拿到设备材料领用单后安
排相关人员进行货物领用。设备材料领用时应由监理、设备督导、我方人员
进行设备开箱检验并签字确认,预防由于设备少件而影响工程进度。
2、乙供材料的购买:
根据设计内容,结合我公司施工经验,在项目开始前采购所需乙供材料,采
购的乙供材料需符合国家及建设单位要求。
5.6.1.2 设备材料的储存
我方根据本项目的要求租赁合格的仓库进行设备材料的储存。
仓库要求:对于通信设备必须储存在干燥、通风、温湿度适宜的库房,设备
与材料分开存放。
仓库保管应加强防火安全, 仓库内严禁吸烟, 严格落实防盗措施和用电安全。
同时,建立定期安全巡查制度,对库内消防隐患、防盗防护设施、物品的摆
放及标识、防锈防尘措施等情况进行巡检,发现问题要及时处理、上报。
5.6.1.3 设备材料出入库管理
设备材料入库需由项目材料员及物料管理员同时检验、核对、登记,物资摆
放整齐有序、分类明确、布局合理、标牌清晰。
设备材料出库需由材料员核对施工任务所需的设备材料, 并由项目经理签字。
施工队长根据项目经理签字的设备材料出库单可领货。 并由物料管理员登记
好站点名称、项目名称及领用日期。
仓库盘点:项目施工期间至少每一个月由材料员和物料管理员进行出入库设
备材料清点盘查,核对出现问题的,翻查纸质出入库登记文档,查出问题,
解决问题。项目经理不定期抽查仓库货物情况。
5.6.1.4 施工现场设备材料管理
施工现场材料的堆放地点必须符合建设单位的要求,按照规定做好防火、防
潮、防盗要求并按照要求划分出材料区、设备区、余料区等统一摆放,现场
材料应堆放成方成垛,分批分类摆放整齐,并垫高加盖,按材料性质分别采
取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。
现场设备材料搬运时,应与搬运工人作好搬运前的交接工作,对设备的搬运
方式及相互间的配合工作应作严格要求。坚决杜绝搬运过程中的“野蛮”行
为,施工队长或专职安全员对搬运过程应进行全过程监控。
施工现场设备材料安装时, 按照安装要求进行安装施工, 坚决杜绝野蛮施工,
避免对设备磕碰,损坏。
施工完成后,安装产生的废纸箱、泡沫等垃圾要清理干净,并按要求扔到指
定垃圾点。由施工队长拍照留档。对不清理现场垃圾所产生的业主投诉,对
施工队长进行批评教育,严重的做辞退处理。
各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及
制度。
5.6.1.5 余、废料及退库管理
项目经理负责项目余、废料管理工作,对相关人员有监督、教育责任,为材
料管理工作的第一责任人。现场施工负责人对工地材料的使用、保管负有直
接责任 , 负责对该项目的剩余材料进行清点、鉴定分类、移交等工作。
所有项目余料、废料必须及时回收仓库或经批准后转移到其他项目使用,任
何人员不得私自处理。
仓库应设有专门的余、废料区域进行余废料的存放。
对于甲供材产生的余、废料应有项目经理会同建设单位、监理单位相关人员
进行余、废料清点和退库并签字,做好登记。
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