5S的最高境界讲解.doc

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2.5S的发展 第二次世界大战后,日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,而推行其他各种先进的现场管理方法和品质控制手法,如:TPM、TQC 等,使产品的品质地以迅速地提升,奠定了日本作为制造业霸主的地位。在丰田公司的倡导推行下,5S逐渐在诸多方面发挥了 越来越大的作用:塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,如今5S已经发展成为一种成熟的现场管理模式,并带来了一股世界范围的5S热潮。 后来,随着企业进一步发展的需要,在原来的5S的基础上又出现了7S、10S等等,但万变不离其宗,不外乎如下几个S: Save: 节约 Safety: 安全 Shiukanka: 习惯化 Service : 服务 Shikoku : 坚持 3. 5S的含义 5S是日本SERI(修理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词,因为这五个单词前面的发音都是“S”,所以统称为“5S”, 其具体含义如下: 中文 日文 英文 备注 整理 SEIRI organization 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库0 整顿 SEITON Neatness 30S内就可以找到要找的东西 清扫 SEISO Cleaning 谁用的谁清洁 清洁 SEIKETSU Standardization 管理的公开化、透明化 素养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 整理 就是区分必要和非必要品。 现场不放置非必要品。 √将混乱的状态收拾成井然有序的状态 √5S管理是为了改善企业的本质 √整理也是为了改善企业的本质。 整顿 就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必要品的时间减少为零。 √能迅速的取出 √能立即使用 √处理能节约的状态 清扫 将岗位保持在无垃圾,无灰尘,干净清洁的状态,清扫的对象: √地板、天花板、墙壁、工具架、橱窗等。 √机器、工具、测量用具等 清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 素养 对于规定了的事情,大家都要认真的遵守执行。 √典型的列子就是要求严守标准,强调的是团队精神。 √养成良好的5S管理习惯。 5S是现场管理活动有效发展的基础。5S活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,减少浪费,提升产品的品质、服务水平。将整理、整顿、清扫进行到底 ,并进行标准化,以至形成企业文化的一部分,这些将为企业带来新的转变和提升。 5S也是设备得以有效使用、减少不必要浪费的基础。在没有推行“5S”的工厂,每个岗都有可能出现各种各样不规则或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁置在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上面穿插而行,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快加入到不良器械的行列而等待维修或报废。 在没有推行“5S”的工厂,员工在混乱不洁而有无人管理的环境中工作,当然是人心不稳,越干越没劲,要么得过且过混日子,要么就是另谋高就。 想想看,对于这样的工厂,我们身边又何其多!即使不断的引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改变这种状况,就必须从基础抓起,从简单使用的5S开始。 以上阐述了5S的基本含义。可是我们大家知道,在5S实际推行的过程中,我们常常混淆了其中的概念,尤其是整理、整顿、清扫和清洁等概念。为了使5S喜闻乐见,得以迅速的推广传播,我们的前辈想出了许许多多的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺口溜或看板等。 整理:要与不要,一留一弃。 整顿:科学布局,取用快捷。 清扫:清除垃圾,美化环境。 清洁:洁净环境,贯彻到底。 素养:形成制度,养成习惯。 为方便大家记忆,可以用下面几句顺口溜来概述: 二 、5S 的 八 大 目 的 众所周知,实施5S现场管理模式,能为我们的公司带来新的转机和提升,并可以改善企业的品质、提高生产力、降低成本、减少浪费、确保准时交货、确保安全生产,以及在维持组织活力、不断增强员工们高傲的士气方面发挥着重要的作用。 “人、事、物”三方面的安全是企业有效运营的“三安原则”,每个企业必须严格遵守,才能确保安全生产并能保持员工们高昂的士气。试想一个生产型的企业,人员安全受到威胁,生产的安全受到了

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