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第34卷 第3期 桂 林 理 工 大 学 学 报 Vol34No3
2014年8月 JournalofGuilinUniversityofTechnology Aug 2014
文章编号:1674-9057(2014)03-0532-06 doi:103969/j.issn1674-9057201403021
利用钢渣作掺合料及骨料的高强混凝土试验
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邹小平 ,陈 平,刘荣进,赵艳荣 ,韦家崭
(桂林理工大学 a材料科学与工程学院;b有色金属及材料加工新技术教育部重点实验室,广西 桂林 541004)
摘 要:为提高钢渣的利用率,利用钢渣与矿渣作掺合料、钢渣作骨料制备成钢渣砂替代碎石,制备钢渣
高强混凝土。通过正交试验研究了水灰比、砂率、钢渣砂掺量、掺合料掺量4种因素对钢渣混凝土工作性
能、强度的影响,得出了钢渣混凝土最适宜配合比。采用电通量法研究了最适宜配比钢渣混凝土的氯离子
渗透性,其较基准混凝土要好。通过SEM照片对最适宜配合比钢渣混凝土3、28d的微观结构进行了分
析,水化产物较基准混凝土密实。钢渣、矿渣等应用到混凝土中不仅具有环保节能的效果,还能改善混凝
土的性能,具有良好的经济和社会效益。
关键词:钢渣;高强混凝土;氯离子渗透性;微观结构
中图分类号:TU52831 文献标志码:A
[6]
在城市化快速发展过程中,建筑物不断向高 因而限制了其应用、利用率较低 。当钢渣微粉
层化发展。另外,随着人类的生产与生活活动向 与矿渣微粉复合作为混凝土掺合料时,钢渣中的
海洋扩展,大量海洋平台亦将在浅海或深海兴建。 fCaO可以更好的激发矿渣微粉的火山灰反应活
这些发展趋势将引导现代化建筑向着高层化、大 性,而矿渣微粉吸收了钢渣微粉中的fCaO后,在
[1]
跨化、重载化及结构轻量化方向发展 。混凝土 一定程度上又可以降低由其引起的安定性不良问
[6]
作为建筑工程领域中应用最广泛、用量最大的建 题,有助于实现钢渣的高附加值 。钢渣和矿渣
筑材料,其随着大规模高层建筑的发展,混凝土 的充分利用,对减少环境污染、保护地球环境、
向高强化发展已经是必然趋势[1]。混凝土耐久性 节约能源和资源具有重要的意义。目前对钢渣的
劣化易导致混凝土开裂,增加修补、加固费用, 研究均集中在其单独作掺合料及单独作骨料的研
工程使用寿命大大缩短,重则导致破坏性的工程 究,且均得到了较好的研究成果,然而钢渣同时
[2] 作为掺合料及骨料的研究则很少。
安全事故 。高强混凝土因其强度高、耐久性好
[3] 笔者采用矿渣微粉与钢渣微粉作为掺合料、
等诸多特性,受到广泛关注 。
钢渣是炼钢工业产生的废渣,其排放量为钢 钢渣砂作为骨料部分替代碎石,制备 C60钢渣高
[4]
产量的10%~20% 。我国钢渣的年排放量达到 强混凝土,研究了混凝土的工作性能及力学性能。
了1600万t以上,但其利用率仅约10%,主要被
[5] 1 试验情况
用作建筑铺路材料、回填料,附加值低 。钢渣
用作混凝土掺合料,可降低水化热,提高混凝土 11 原材料
的耐磨性,改善混凝土的工作性能、力学性能和 水泥 (兴安海螺水泥有限公司 ),PO425
耐久性。但是,由于钢渣含有较大量的fCaO、f 级;砂 (桂林本地河砂),细度模数26,属中砂;
Mg
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