工程质量管理制度及检查程序.docxVIP

PAGE PAGE 1 工程质量管理制度及检查程序 根据多年的工程施工经验，我公司深刻认识到：一个工程项目的质量是靠在施工过程中创造出来的，而不是靠事后检验出来的。因此，把工程产品的质量从事后检验改为事前控制，严格控制施工过程中的每一道工序，每一个环节。为此，项目部在全面贯彻执行我公司按ISO9001:2015质量体系建立的质量体系文件的基础上，要根据工程特点制定一系列规章制度，将技术工作和主要工序环节纳入制度化、规范化管理轨道。 一、质量管理机构 项目经理 项目经理 项目技术负责人 质检工程师 技术管理科 质量安全科 材料设备科 试验员 经营科 项目工程施工队 班 组 长 质 检 员 人事科 工程管理科 二、质量检查程序 工程质量检验分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。 1、原材料质量检验 1） 工程所需的原材料由材料部门根据技术标准进行采购，并取样附产品质量合格证或质保书，需要见证送检的委托有资质的试验室进行试验。 2） 质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。材料部门根据质检部门签注意见，合格品进行入库验收。 2、工序质量检验 1） 工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由班组质检员按施工技术标准进行自检合格后，报工程技术部进行专检，合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，进行下道工序施工。 2） 工序检验中需在室内试验的检验工序等，由质检工程师直接在工序中取样送试验室进行试验，并由试验室出据试验报告一式三份，其中两份送工程技术部门进行判定和留存竣工资料，一份自留备查，判定合格后进行下道工序施工。若有一个试件的一项指标不合格，取双倍的试件进行试验。 3） 材料检测，根据现场实际情况和规范要求进场后及时见证送检，质量员跟踪落实。 3、竣工质量检验 竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查方面。 1) 竣工测量：根据图纸和分户验收等规范要求，检查结构物各部分尺寸及平整度和高程，填写检验表格，与验评标准和设计标准进行比较，评定质量等级。 2) 内业资料检查，主要查内容是否齐全及整理齐全，能否满足竣工要求。 A、材料出厂合格证和试验报告表； B、工序质量检验签证及报告表； C、分项分部工程检查验收质量评定表； D、工程施工记录（包括设计图、竣工图、设计变更通知单、监理工程师及甲方通知等）； E、工程施工技术总结。 3） 根据测量的结果及观感得分，按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定。 三、质量责任制 按质量总目标分解成各分部工程与分项工程的分目标，将各质量分目标落实到人。质量责任制层层挂牌，逐级落实。本公司建立了完善的质量管理责任制，从项目经理的岗位向下到每一个岗位都有质量责任，每一个岗位都是由经过培训的、具有技术任职资格的、身体健康的、业务素质符合要求的人员在岗工作。这些人员都具有较高的工作责任心，胜任本职工作，尽职尽责。 四、履行技术交底制度 工程履行三级技术交底制度，由公司向项目经理部交底、项目经理向施工员交底、施工员向班组交底。 各分部、分项工程和比较复杂工序，由专业技术员编写详细的技术措施、技术交底文件，交待具体的施工方法、注意事项以及质量要求，由工种施工员组织向操作者交底。 一、二级交底必须有文字纪要，交底内容明确，突出重点，指出必须遵守的问题。 五、坚持执行“三检制” 三检制是施工企业内部质量保证的重要手段之一，按照国家建筑工程质量检验评定标准的要求，对每道工序和分项工程坚持进行班组自检。质检工程师专检并填写分项工程质量检验评定表，分项工程质量等级由项目总工程师检验评定，分部工程质量等级由公司技术负责人核验评定。质检工程师对施工质量具有一票否决权，确保上道工序不合格不转入下道工序。重在加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量。本工程的施工，确定以下抓好的内容： 1、主体结构定位放线； 2、基础测量放线； 3、模板的配制； 4、钢筋加工单的复核检查； 5、防水层的施工质量。 六、工程隐蔽检查制度 加大隐蔽工程管理的力度，规定提前一天将隐蔽的项目内容和部位通知业主、监理工程师、质监站等有关人员。隐蔽检查验收后，立即现场办理隐蔽签证手续；对于隐蔽中所提出的质量问题，责成专人跟踪落实整改，处理完毕再请监理人员复核，并补签资料。 七、试验管理制度 1、原材料试验和检验 我公司质量体系文件对需要试验和检验的原材料作了明确的规定：水泥、混凝土外加剂、混凝土掺和料、混凝土用石子、砂、钢筋、防水材料等材料进场后除检查其合格证、生产厂家、出厂日期、品种规格、标号之外，严格取样送检。对于商品混凝土进场时，其水泥、混凝土外加剂、混凝土掺和料、混凝土用石子、砂的检验报告与配合比必须一道提交给项目部的混凝土施工员，以作为质量验证的依据之一