锚网喷支护工程施工质量验收规范.docxVIP

西北分公司金水湾项目部 巷道锚网喷支护工程施工方法及质量控制 引言 我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。 为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015），结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。 本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。 锚杆 锚杆类型的选择 1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆承压板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。在爆破振动围岩位移等情况下，后期锚固力明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，缺点是钢管直接与岩层接触，耐久性较差，易锈蚀。 2. 外观质量及技术性能 1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定： (1).外径(mm)：φ42（±0.5）;长度(mm)：1800；管壁厚度(mm)：2.5； (2).承压板规格(mm)：3*140*140。 1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定： (1).初始锚固力：?25KN/M； (2).挡环焊缝拉脱力：80KN； (3).锚杆极限抗拉力：110KN； (4).杆身材质应使用Q235普通碳素结构钢，冷拔工艺制作。 3. 施工 3.1锚杆现场存放不得妨碍行人、车辆通行，且应在干燥无泥浆的地上堆叠，如现场水或泥浆过多，应竖立靠帮堆放，并在锚杆下垫放高出水面的木块或石块。 1.3.2施工顺序从顶板向两帮施工，从一头向另一头依次施工，不得从中间向两头施工。 1.3.3现场应有良好照明，钻孔前应观察现场岩层情况，检撬干净巷道内浮石；大块危岩应进行支柱后作业。 1.3.4钻孔时使用YT28式气腿凿岩机，逆破碎带方向钻进，不得顺向钻进；钻进孔深不得小于锚杆长度。 1.3.5钻孔时两帮自底板上0.8m位置开始沿巷道轮廓线呈扇形均匀分布。 1.3.6锚杆布置形式宜为菱形或矩形，锚杆的网度应控制在0.8m～1.0m之间。 1.3.7 锚杆孔的方向与井巷轮廓线的角度或与层里面、节理面、裂隙面夹角不应小于75°。 1.3.8锚杆杆体放入孔内前，应清除孔内岩粉、石块和积水。 1.3.9当遇塌孔或孔壁变形，锚杆插不到孔底时，应对外露锚杆进行截断处理。对插入深度小于锚杆长度1/2的，在旁边择位补打锚孔重新注入锚杆。 质量与控制 1.4.1锚杆进场应有质量合格检验证书，经检验合格后方可使用。 1.4.2锚杆使用前清除杆体上附着的泥土和油渍；施工全过程中，不得使用杆体明显变形的锚杆。 1.4.3孔径应比锚杆直径小2mm～3mm，即钻孔直径宜为39mm～40mm。 1.4.4锚杆插入孔内的长度，不得小于锚杆长度的97%(外露长度≤54mm)。 1.4.5对外露长度大于54mm的锚杆，不得报量；对只施工素锚杆的地段，网度小于0.8m的，不得报量；对顺破碎带方向注入的锚杆，按不合格锚杆根数的2倍扣量。 钢筋网片 1. 定义 2.1.1 钢筋焊接网是一种焊接成型的网状钢筋制品，是纵向和 横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角，全部交叉点均用强电阻压力熔焊在一起的 钢筋网片。 2. 规格、材质、技术性能 2.2.1钢筋网片的规格为1m*2m，网格间距宜为100mm～300mm； 2.2.2钢筋网材质宜使用Q235线材，钢筋直径宜为φ6(±0.5)mm； 2.2.3网线抗拉强度≥550N/mm2(即56.12kg/mm2)，网片抗剪强度≥150N/mm2(即15.31kg/mm2)。 3. 网片的施工 2.3.1现场存放不得妨碍行人、车辆通行，且应在干燥无泥浆的地上堆叠，如现场有水或泥浆过多，应竖立靠帮堆放，并在网片下面垫放高出水面的木块或石块。 2.3.2施工顺序从顶板向两帮施工，从一头向另一头依次施工，不得从中间向两头施工。 2.3.3挂网