基于PLC的沥青混凝土搅拌生产线控制系统毕业设计工作总结.docVIP

PAGE PAGE 2 辽宁工业大学 毕业设计（论文） 学生工作总结 题目 基于PLC的沥青混凝土搅拌生产线控制系统 电气工程学 院（系） 自动化 专业 074 班 学生姓名 王 政 文 学 号 070302097 指导教师 梅 丽 凤 2011年6月25日 个 人 总 结 沥青混凝土搅拌生产线是随着沥青混凝土的诞生而产生和发展的。它是建筑、桥梁、道路、大坝等工程施工中的必备生产线。随着电力电子技术及控制技术的发展，使得交流变频调速在工业电机拖动领域得到了广泛应用。由于PLC的功能强大、容易使用、高可靠性，常常被用来作为现场数据的采集和设备的控制。 本文针对PLC和配料控制器结合控制的搅拌生产线来设计其控制及监控程序，设计中主要完成的任务有系统构造、PLC的I/O分配、工作流程图及PLC程序的编写。本系统选用西门子S7-200 PLC做控制器，完成数据的采集和对变频器、电机等设备的控制任务。采用通用变频器三菱FR-A540，对5个电机进行转速调节。编程软件选用STEP7，采用顺序控制策略。利用组态软件良好的人机界面和通信能力，使工作人员可以在触摸屏上就可以方便的浏览现场的工业流程、实现变频器的参数设置、故障诊断及电机的启动和停止。 用PLC做控制器，完成对沥青混凝土搅拌生产线的自动控制，该沥青混凝土搅拌生产线是将两种石料、两种粉料和沥青三类材料，系统启动时，三个料斗处于关闭状态，石料秤斗先通过电子秤称取1#石料，当称量值到关闭1#石料仓门，接着电子秤称取2#石料，直至2#石料称量值到，关闭2#石料仓门；在称石料的同时，粉秤斗与沥青秤斗也开始称料。粉秤斗称量过程同石料一样，都通过电子秤称量，而沥青秤斗通过控制阀门开度控制沥青流量。当所有原料称量完毕，开启各自秤斗阀门注入拌缸搅拌，然后注入料车通过传送带送至储料罐。 系统采用西门子S7-200 PLC控制，系统称料分为三路：石料、石粉和沥青。当系统起动，若三个料斗都处于关门状态，三种材料根据工程配方开始称料，根据称量值是否达到预设值而控制进料阀的关闭，并控制搅拌电机和传送带的工作，系统由PLC控制器，石料、石粉和沥青的称重电路，A/D转换模块以及电机控制电路等部分组成，并通过触摸屏来进行参数修订和显示。 输入设备用于产生输入控制信号，本设计中输入设备包括以下几种： 1、启动按钮和停止按钮 2、传感器检测信号 根据系统控制要求，输入信号分析如下： 启动信号1个； 停止信号1个； 称重传感器检测信号5个； 速度传感器检测信号4个； 流量传感器检测信号1个。 输出设备是PLC的输出信号驱动的执行元件，本设计中由PLC输出控制的信号有：阀门继电器驱动信号，皮带秤继电器驱动信号，传送带继电器驱动信号，搅拌器驱动信号，速度输出信号，流量输出信号。 根据系统控制要求，输出控制信号分析如下： 阀门继电器驱动信号9个； 皮带秤继电器驱动信号4个； 传送带继电器驱动信号2个； 搅拌器继电器驱动信号1个； 速度输出信号4个； 流量输出信号1个。 沥青混凝土搅拌生产线系统开关量输入点数为2点，开关量输出点数为16点，综合分析沥青混凝土搅拌生产线系统的动作要求，并且系统要具有通信功能，考虑系统的经济性、技术指标和不同型号S7-200CPU的特点，以及对它的控制要求和对环境的适应能力等多方面的 要求，根据I/O点数选择PLC型号为S7-200CPU226。由于选择的是CPU226型号，为数字量24点输入，16点输出，缺模拟量10点输入，5点输出，故本系统需对模拟量进行模块扩展。 本系统使用16个电机，采用Y80-355三相异步电动机。控制电路有石料阀门、石粉阀门及沥青阀门控制电路，前两者通过电机的启停控制阀门的开关，后者通过电机的启停及转速控制阀门的启停及开度。4个电机分别控制皮带秤的启停及调速，3个电机控制石料斗、石粉斗及沥青斗的开关，2个电机控制搅拌器的转动及拌缸阀门的开关，2个电机控制传送带的启停。 在生产过程进行自动调节时，以主料成分的计量流量为依据，根据生产工艺要求通过上位机设定出总流量及主、辅料配比参数，按配方比例参杂其余辅料，配方计量控制是计量偏差与变频调速的结合。 系统运行时，要实时检测运行参数，同时还要进行参数设置。本系统采用触摸屏进行系统参数显示及设置。 最后要感谢梅老师，梅老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料到设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计等整个过程中都给予了我悉心的指导。在梅老师的耐心指导下，我才能成功的完成这次的毕业设