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目的:有效肯定一线工作者工作业绩,有效激励一线员工工作积极性;
范围:适用与本公司注塑车间一线员工月度绩效考核;
职责:1、注塑车间负责过程数据的收集和日常考核;
2、品质部塑件检验人员参与月度绩效考核的监督;
3、生产部负责月度绩效考核的审核和报批;
4、财务部负责月度绩效对应薪资的核算和发放;
方法:1、根据目前生产实际情况,暂定注塑车间一线员工考核项目为5项,即:产量、质量、设备维护、劳动纪律、模具维护;
2、该5项考核满分为100分,月度绩效成绩≥60分方有绩效薪资,月度绩效薪资暂定为300.00元/月,即1分=7.5元绩效薪资;
3、新进员工在试用期(原则上试用期为一个月,以每月15号为分界点,15号之前进厂当月试用合格即可转正,15号之后进厂则需要次月做满合格后方予以转正)无绩效考核薪资,合格转正后方可享有月度绩效考核对应的待遇;
4、因故请假超过6天(48个小时)或跨月又或封法定假日请假超过5天(40个小时),均取消当月(跨月请假回厂后,第一次发工资无绩效薪资)绩效考核资格,即当月无绩效考核薪资;
5、若员工因故离职,月度全勤天数-月度实际出勤天数>10天,则取消当月绩效考核资格,即当月无绩效考核薪资;若未超过10天,则按当月实际出勤结合月度绩效考核成绩计算当月应得绩效薪资;
6、绩效考核细则:
6.1、产量考核方案:车间依据工程部下发的“工艺标准”调试设备参数,继而,确认当
班“预计产量”,相关仓库在次日入库时确认制品实际生产数量,产量业绩=1-实际产
量/ 预计产量(求得绝对值取百分比数据),例如:某天实际产量是9880PCS,而预
计产量应该是10000PCS,那么该天产量业绩=∣1-9880/10000∣=1.2%,该项考核允
许误差比例为2.0%,每差额1个百分点,扣除当月绩效成绩1分;
6.2、质量考核方案:车间一线操作工必须严格执行工程部下发的“作业指导书”相关之
规定,尤其监控制品的外观品质,根据公司本年度质量目标之要求,结合实际生产人
员编制情况,一线操作人员制品一次合格率应不低于98%,所以,质量业绩=1-不良
制品数量/该员工操作机台产量之和(求得百分比数据),例如:某天李四操作两台设
备分别生产制品12000PCS和15000PCS,而当天出现不良品520PCS,那么该天质量业
绩=1-520/(12000+15000)=98.1%,该项考核极限标准不能低于98%,每低1个百
分点,扣除当月绩效成绩1分,视其情节同一次最多扣分10--15分;
6.3、设备维护考核方案:车间员工应按“设备操作规程”和相关规定之要求对使用的设
备、设施做必要的维护和保养,特别注意设备、设施的清扫、清洁,杜绝员工私自操
作工程部门“受控”的设备(根据实际生产和工艺需要,为满足品质的稳定性和员工
的安全生产,指定专人操作的设备),其次,坚决不允许过载运行设备,每发现一次
违纪、违规行为,车间有权扣除1-5分的绩效成绩,情节严重者结合公司相关规章、
制度追究其相关责任和处罚;
6.4、劳动纪律考核方案:车间员工应严格遵守公司制定的相关规章和制度,每出现一次
较轻微的违纪违规行为(未造成他人或公司严重损失或影响),车间则有权扣除1-5
分的绩效成绩,严重违规行为(车间内滋事、挑衅、抽烟、酗酒,搞不团结的小帮派
或故意损坏公共财产和他人利益等较为恶劣的行为)则取消当月绩效考核资格,必要
时按规定追究相关责任;
6.5、模具维护考核方案:车间员工应按要求执行模具的日常维护和保养,未按要求做必
要的模具维护和保养,每发现一次车间有权扣除2-5分的绩效成绩,若生产过程出现
撞模现象,车间有权结合情节之严重程度和事故致使原因,一次性扣除相关责任人员
10-20分绩效考核成绩,并视其事故致使原因和后续影响程度,保留继续追究相关责
任的权力;
7、该绩效考核由生产部和车间共同拟定,车间管理人员(车间主任、车间领班)负责按
要求执行必要的绩效考核,若发现管理人员未按标准执行,部门有权追究车间管理人
员工作失职之责任;
8、相关表格:
《注塑车间生产日报表》
《注塑车间员工工作考核表》
《注塑车间绩效考核表》
9、该考核方案自2011年8月1号始开始实施。
编制: 审核: 批准:
日期: 日期: 日期:
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