电动葫芦安装方案.docVIP

电动葫芦安装 作业设计 批　准：　　　　　　　 审　核：　　　　　　　 编　制：　　　　　　　 公司管理部 二○○三年二月十日 1、工程概况： 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，扩建工程共有电动葫芦14台，其中型号QH6，额定载荷16t，电动　葫芦5台额定载荷6.3t电动葫芦1台；型号CD型，额定载荷1t电动葫芦3台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278－98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全；b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固；c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。 b、认真检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。（图示1） d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整 电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，图示：应为C：3－5㎜，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。 4、试车：接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车： a、无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。 b、静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100毫米，悬空10分钟，各机构应正常。 c、动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以额定负荷进行试验，重复升降和左右移动负荷不少于15分钟，各机构应正常，制动负荷下滑距离应不大于80毫米，超过此值时应对制动器进行调整。 5、安全措施： 5.1、 所有参与施工作业的人员，均需按照有关安全法规和安全操作规程作业。 5.2、 进入施工现场的人员，必须穿戴齐全劳保防护用品。 5.3、 高空作业必须挂好安全带，并将其按照“高挂低用”的原则，系挂于安全绳上。 5.4、 进入现场的施工人员在接受过安全交底、安全教育之后，才能进行作业。 5.5、 吊装用工具机在投入使用前，必须检查，确认其性能、规格、状况符合要求。 5.6、吊点及卷扬机受力点必须经检查，能够承受预定载荷并牢固可靠，才能进行作业。 5.7、在投入使用前，必须检查确认钢结构平台的稳定性、可靠性，必要时辅以加固措施，确保受力时的稳定。 5.8、现场搭设的临时设施，必须牢固，经检查无安全隐患后，才能投入使用。 5.9、加强保护设备安全的工作力度，对小件、易损的设备在现场存放时，需置于干燥、通风的仓库内，并登记入库清楚无误，由专人保管。 5.10、设备吊装时，必须小心谨慎，严防钢丝绳勒坏或碰坏设备，起钩、回钩必须低速、缓慢。 5.11、厂房内作业时，禁止交叉作业，防止高空坠物伤人。 5.12、强调现场的安全用电管理，由专职电工负责接电、拆线工作，用电设备的检修由专职电工进行，电缆布置等工作必须符合规范。 5.13、手持电动工具等必须具有可靠的接零、接地及漏电保护装置。 5.14、现场设置专职安全员，负责安全生产状态的监控，并及时制止带有安全隐患的施工作业。 5.15、对职工加强安全教育，树立“安全第一”的思想，在具体施工作业中，群策群力确保安全生产。