20XX年8D资料培训讲义.pptVIP

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  • 2019-05-26 发布于天津
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D3 遏制Contain 临时措施(快速解决)以防止问题在客户端发生 D4 识别根本原因 列出所有导致问题发生的事情,使用系统性的方法来识别和验证其中的根本原因Root cause:如散布图、5个为什么、实验设计DOE等. 8D的步骤 长期纠正措施 制定并实施长期的纠正措施以彻底解决问题。长期意味着永远即问题永远不会再次发生。 D5 D6 验证措施是否有效 应对以下4方面进行验证:根本原因,临时措施,长期措施,问题的预防。验证已实施的措施是否将问题彻底消除(短期措施,长期措施,即其它类似的流程),并且不会产生其它的问题。 D7 预防问题重复发生(制度化) 预防问题重复发生意味着防止那些导致问题发生的变化出现,即零件,过程和系统的变化。预防应涵盖所有相关的过程,设计和系统。 D8 团队庆祝 应认可和表扬团队及团队每位成员的努力和贡献。 8D的步骤 8D—案例说明 背景说明 FORD某产品附着力不良,且涂装合格格率低,因交付紧急,组织决定使用了另一种油漆进行试生产,被客户及原油漆供方在生产现场发现 为使客户满意,组织以最快的速度启动了8D 人 机 料 法 环 标准执行力差 复押半成品表面粒点 输送链台车漆渣太厚 杜邦油漆性能不良 员工品质意识淡薄 素材表面要打磨 人员变动大 喷涂房环境差 D471车顶饰条附着力不良 未对半成品进行检验 手工喷涂 鱼骨图分析 序号

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