阻焊工序员工培训-RollerCoating--公开课件.pptVIP

阻焊工序员工培训——Roller Coating Roller Coating 在可以转动的圆柱形辊筒上蘸上涂料，当辊子转动时将涂料转涂在被涂工件表面的一种涂漆工艺。 Roller Coating应用范围 Roller Coating 流程 上板→Coater1→刮刀段→烘箱1→暂存机→Coater2→烘箱2→下扳 涂布示意图 Roller Coating 的烘箱 Roller Coating的烘箱是使用隧道式烘箱。这种烘箱可以满足自动化生产线连续生产的要求。其箱体内的温度均匀性与温度曲线也比传统的热风循环的箱式烘箱有显著提高。隧道式烘箱可以保证每块基板经过烘板后的状态是一致的。 烘箱热风循环方向 隧道式烘箱的温度曲线 滚轮指标 滚轮制作流程 自动控制原理 Roller coating是全自动设备，其自动控制的原理是 感应器的工作 Roller各项参数的含义 Roller 速度：表示滚轮转动的速度，单位：m/min 夹上补正：基板在涂覆时上提速度和滚轮转速的比值。 滚轮压入量：滚轮涂覆位置与0点设定位置之间的距离，单位：mm 涂布起始位置：涂布开始的位置到板边的距离，单位：mm 涂布终了位置：涂布结束的位置到板边的距离，单位：mm 各项参数的含义 刮刀速度：刮刀刮板时基板上提的速度，单位：m/min 刮刀压入量：刮刀刮板时的位置与刮刀0点位置间的距离，单位：mm 烘箱步进时间：烘箱的板夹步进的时间间隔，决定了基板烘板时间的长短，单位：S/step 烘箱温度：烘箱内空气温度，即烘板温度。 Roller Coating初始化设定 0点设定：设定滚轮的初始位置，使每次滚轮安装后两根滚轮保持固定的距离。要求拉力计最大显示在5.0N保证了每次装滚轮的滚轮间距一致；两边拉力计偏差1-2N保证了两根滚轮几乎平行，且滚轮没有明显变形。 刮刀设定 两片刮刀刀刃处于同一平面上保证了 1.在刮板过程中基板上的油墨收到的力最大，保证了塞孔的效果。 2.在刮板的过程中基板两边受力平衡，不会使基板变形。 使刮刀对板子的压紧程度达到用手可以勉强提起的程度，左右受力平均保证了每次设定刮刀0点时距离一致，并且基本平行。 刮刀清洁头0点设定：设定刮刀清洁头开始清洁的位置 衡量涂覆质量的因素 影响油墨厚度的因素 滚轮沟槽深度 滚轮压入量 油墨粘度 滚轮速度 滚轮夹上补正 影响湿膜均匀性的因素 异常处理流程 Roller Coating工艺带来的问题 孔口聚油 板边油厚 塞孔时的油墨浪费 QA Thanks * * * * 内层光阻涂布 BGAfilp chip阻焊涂布 通孔以及盲孔的阻焊封孔 加层法介电层涂布 挡板 滚轮 油墨 加热 进风 隧道式烘箱箱体内 滚轮硬度 滚轮长度 滚轮直径 滚轮沟槽深度 沟槽角度 沟槽间距 沟槽形状 涂覆橡胶 清洁滚轮轴 激光刻沟槽 包装出货 投影检查沟槽 清洗 fail OK 机器设定 PLC接受信号并根据程序输出指令 伺服器根据指令作出动作 感应器 接受感应产生感应强度的数据 感应强度高于设定值 传输信号给PLC NO YES 油墨厚度：决定了最终成品的油墨厚度 油墨均匀性：决定整个基板上油墨的均匀性。 滚轮沟槽的均匀性 滚轮圆度 滚轮沟槽的平整性 滚轮压力的均匀性 油墨均匀性 异常发生 切换为手动模式 查看现场状态 基板取出 找动力部修理 异常恢复 切换为自动模式 原点复归 自动运行 机器是否有损坏 是否有基板 YES YES NO NO * *