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防护罩 低摩擦密封件 密封件 -Z和-2Z -RZ/RSL和-2RZ/2RSL -RS1/RSH和-2RS1/2RSH 污物排除 静音运行 润滑脂保留 速度能力 密封件的类型 应用 防护罩 密封件 需要 2Z 2RZ/2RSL 2RS1/2RSH 低摩擦 +++ ++(+) –扭矩 高速 +++ ++(+) –能力 保留 + ++ +++润滑脂 排除 + ++ +++灰尘 排除 – – +分水 低/高 取决于： 取决于：运行温度 润滑脂 – 润滑脂  – 橡胶混合物 +++ 优 ++ 良 + 中 – 差 不同密封件的特性 轴承的精度：滚动轴承是一种精密产品 1μ μ有多大? 人的一根头发 0,06 毫米 标准 高精度轴承 精密轴承 普通 P6 P5SP P4AUP PA9APA9B 公差级别 0/-15 μm 0/-12 μm 0/-9 μm 0/-7 μm 0/-2,5 μm ABEC ISO SKF RHP FAG FAFNIR NTN1 N (N) (N) (N) (N) (N)3 6 P6 P6 P6 M P65 5 P5 EP5 P5 P5/B57 4 P4 EP7 P4 MM P4/B79 (2) PA9 EP9 T9 MMX B9– – P4A EP7/9 HG – – 精度等级应用于：(a) 外部尺寸（互换性）(b) 运行准确性 相对的精度等级 径向游隙 轴向游隙 轴承的内部游隙 十、轴承内部游隙： 内部游隙：C1: 小于C2游隙 C2: 小于常规游隙 CN:常规游隙 C3: 大于常规游隙 C4: 大于C3游隙 C5: 大于C4游隙 轴承内部游隙（原始游隙）、安装后游隙、运行游隙 e.g. 一个6210 /C3球轴承的径向内部游隙为 18 - 36 μm （微米）或0.0007” - 0.0014” 冷 热 减小的径向游隙 扩张 压缩 轴承游隙 轴承游隙与寿命关系 在实验室状况下，轻微的负间隙时，轴承的寿命最高，但如果轴承安装配合及温度状况不确定，总是推荐选用较大游隙。（宁稍大勿过小） 轴承游隙 游隙变化引起的负荷分布 七、轴承编号系统： 轴承型号： 基本代号：轴承类型 基本设计 外形尺寸 补充代号：部件设计 不同结构 特殊变型 轴承系列：基本代号 宽度和直径变化 直径系列 宽度系列 高度系列 宽度和直径系列的变化 宽度系列 直径系列 尺寸系列 轴承补充代号（后缀）： Z RZ 2Z N 2RZ NR RSL 2RSL 后缀：密封件和防护罩 负荷承载能力表示为基本额定动载荷 轴承负荷承载能力 油润滑速度级别 油脂润滑速度级别 r/min 轴承相对极限转速之比较 八、轴承材料：（内外圈和滚动体） 1、整体淬硬钢：马氏体硬化/贝氏体硬化 碳铬钢：包含约1%的碳和1.5%的铬 2、表面淬硬钢： 铬镍合金钢 ：包含约0.15%的碳 锰铬合金钢 轴承的热处理 优点 贝氏硬化结构坚固自动尺寸稳定性压缩剩余表面压力 表面硬化 表面坚硬、内质柔软可防止裂纹的产生最高的压缩剩余表面压力 马氏硬化 成本低可使用固定器件减少形变 缺点 贝氏硬化比马氏硬化的成本稍高硬度级别较低 表面硬化 时间消耗较大、成本较高 马氏硬化 表面裂纹蔓延的风险最高 热处理效果 马氏硬化材料（穿透淬火） 贝氏硬化材料（穿透淬火） 延展压力50 – 100 MPa 压缩压力50 – 100 MPa 压缩压力200 – 400 MPa 60 HRC 60 HRC 59 HRC 35 HRC 59 HRC 58 HRC : 延展压力 : 压缩压力 表面硬化材料 轴承的热稳定性 直径变化 (μm/100 mm) 200 °C (392 °F) 时的保持时间 小时 马氏硬化 贝氏硬化 九、轴承热稳定性等级： 稳定性级别 运行温度 硬度HRC SN 高达120℃（248℉） 59~63 S0 高达150℃（302℉） 58~62 S1 高达200℃（392℉） 57~61 S2 高达250℃（482℉） 56~60 S3 高达300℃（572℉） 54~58 S4 高达350℃（662℉） 50~54 轴承的防伪：