铝合金门窗知识(精编版.ppt

第*页 ⑷ 门窗框与墙体连接固定后，必须检查预埋件、连接固定方法和焊接质量等是否符合要求，并做好隐蔽验收记录。如有缺陷应及时处理后再进行框与墙体间的嵌缝处理。 ⑸ 铝合金材料不得直接与水泥砂浆、混凝土接触。溅上的水泥砂浆应及时擦干净，以免水泥砂浆中的碱性物质对铝合金门窗的腐蚀。 ⑹ 门窗框四周内外侧与墙面交接部位、门窗下槛两端与挺交接部位和下槛平面上螺钉尾（铆钉）部位均应用密封材料和密封胶密封。下槛应有泄水孔，泄水孔尺寸宜为5mm×5mm，以防门窗渗漏。 第*页 4.10.2铝合金门窗验收时的质量检验 ⑴ 铝合金门窗验收时，应查阅设计资料。门窗附件和各种原材料的出厂质量证书，铝合金的出厂质量证书和准用证及抗风压、雨水渗漏、空气渗透的三项等级测试报告 （如设计对保温、隔声性能提出要求的，还应有此方面的测试报告），隐蔽工程验收记录，施工单位质量自检记录等质量保证资料。 ⑵ 根据设计图纸检查铝合金门窗的安装位置、开启方向。门窗的位置和开启方向均应符合设计要求。 ⑶ 在框与墙体间检查并查阅门窗隐蔽验收记录。铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件、连接件的数量、位置、规格、材质和埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 第*页 ⑷ 对安装好的门窗进行观察和手试检查，铝合金门窗应关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活，无阻滞现象，框扇搭接不小于设计要求，弹簧门窗自动定位准确，开启角度为900±300，关闭时间在3～15S范围这内。（用秒表和角度尺检查）。 ⑸ 观察、手试和尺量检查铝合金门窗附件的安装。附件应齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能。 ⑹ 观察检查铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量。缝隙填嵌应饱满、密实，表面平直，无缝隙和气泡。填塞材料符合设计要求。 ⑺ 观察检查铝合金门窗。门窗表面应洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀。 第*页 第五部分 验收中常见问题、原因及预防措施 5.1铝合金门窗材质不合格  1、现象：铝合金门窗平面刚度差，框、扇容易变形，推拉开闭时出现晃动和抖动现象。 2、原因分析： 铝型材厚度过薄，标准规定门窗结构铝型材的厚度不小于1.4mm，而使用了质低价廉厚度仅为的铝型材； 铝合金型材材质不好，硬度强度代表值过低，小于维氏。  第*页 3、预防措施 设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗漏性能指标，选择相应的图集及型材规格； 对所使用的铝型材应事先进行型材壁厚、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准在工程上使用； 建设单位不能因片面降低成本，而采用厚度薄于设计要求的铝型材。 对于一些高层建筑，尤其是涉及到安全问题，必须拆除后重新更换。对于一般的民用建筑，要根据具体情况进行加固处理。 第*页 5.2铝合金门窗框不合格 1、现象：铝合金门窗框固定后，出现门窗框向里或向外倾斜，不仅严重影响观感效果，而且影响开闭的灵活性，甚至会带来门窗渗漏的后果。 2、原因分析： 操作人员工作马虎，安装铝合金门窗框时未认真吊线找直、找正； 门窗框安装时的临时固定不牢靠，被碰撞倾斜后，在正式锚固前未加检验； 墙上洞口本身倾斜，安装铝合金门窗框时按洞口墙厚分中，而使门窗框也随之倾斜。 第*页 3、预防措施 安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口弹出立门窗框的安装线，照线立框； 在门窗框正式锚固前，应检验门窗框是否垂直，发现问题应及时修正后，才能正式与洞口固定。 4、治理方法 如铝合金门、窗框倾斜较小，且不明显影响观感时，可不作处理； 如倾斜过大，则应松开或锯断锚固板，将门、窗框校正无误后重新锚固。 第*页 5.3锚固做法不符合要求 1、现象：包括锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。如有的锚固板用未经防腐处理的白铁皮，风吹雨淋后严重锈蚀；有的锚固点间距过大，影响铝合金门窗的牢固；有的在砖墙洞口上用射钉枪射钉固定锚固板，日久后出现松动。 2、原因分析： 采用未经过防腐蚀处理的锚固板，会出现铝合金与钢铁之间的电偶腐蚀，破坏锚固板的牢固性； 操作人员素质低，为施工方便而随意设置锚固点； 在砖墙、加气混凝土墙上也用射钉的方法锚固，造成射钉周围的墙体碎裂，锚固力大大降低，门窗框出现松动； 使用未经防腐处理的螺钉固定连接件，致使其处于大阴极小阳极的状况，在潮湿状态下，螺钉很快就会被腐蚀掉，使铝合金门窗框与洞口之间处于无连接状态。 第*页 3、预防措施： 铝合金门、窗选用的固定件，除不锈钢外均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理； 在铝合金与钢铁连接件之间用塑料膜隔开 ； 锚固板应固定牢靠，不得有松动现象 ； 在砖墙上锚固时，应先用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于的金属或塑料 胀管，再拧入螺钉进行固定 。 4、治理方