179页ppt讲解永磁电机设计精编版.ppt

1）确定主要尺寸 定子冲片内径 和电枢计算长度 A 替代原来的感应电动机 B 直接利用某特定的定子冲片 C 仅给定电动机的性能指标 a）电磁负荷的选择 机座号 63～112 132～160 180～355 (T) 0.65～0.75 0.6～0.78 0.58～0.8 ( ) 6～8 4.5～7.5 3.5～6.5 b)热负荷的选择 单位： 机座号 2极 4极 6极 8、10极 63～112 1400～1600 1500～1900 1600～2000 1700～2100 132～160 1100～1400 1300～1700 1400～1800 1500～1900 180～355 700～1000 900～1100 900～1100 900～1100 c）气隙的选择 单位：mm 机座号 2极 4极 6极 8极 63 0.25 0.25 71 0.25 0.25 0.25 80 0.3 0.25 0.25 0.25 90 0.35 0.25 0.25 0.25 100 0.4 0.3 0.25 0.25 112 0.45 0.35 0.3 0.3 132 0.55 0.4 0.35 0.35 160 0.65 0.5 0.4 0.4 机座号 2极 4极 6极 8极 10极 180 0.8 0.6 0.45 0.45 200 1.0 0.7 0.5 0.5 225 1.1 0.8 0.55 0.55 250 1.2 0.9 0.6 0.6 280 1.3 1.0 0.7 0.7 315 1.5 1.1 0.9 0.8 0.8 355 1.6 1.2 1.0 1.0 1.0 2）永磁体尺寸的估算 轴向长度 、磁化方向长度 和宽度 的确定应使电动机的直轴电抗合理 不能过薄 应使永磁体工作于最佳工作点 为调整电动机的性能，常常要调整 内置径向式 内置切向式 3）定、转子槽数的选择 选定为极数的整数倍 定子斜槽 4）定转子槽形选择 与设计 （1）使槽有足够的截面积，以保证槽内导体电密在一定范围内； （2）有足够的齿宽和轭高，使铁心齿部、轭部磁密不致过高。由于机械强度或工艺限制，轭高和齿根宽度也不宜过小； （3）为减小漏磁，转子槽底宽度不宜过小。 表3-2 定子槽形的特点及适用范围 槽形 特点 适用范围 1 半闭口槽，槽口小，槽口对气隙磁场的影响小；一般为平行齿，齿部磁密分布均匀；圆底，槽利用率高，槽绝缘不易损伤，冲模寿命较长。 常用于散嵌绕组 2 半闭口槽，槽口小，槽口对气隙磁场的影响小；一般为平行齿，齿部磁密分布均匀；平底，轭部较厚，但槽利用率较圆底差。 可用于极数较多的小功率电机散嵌绕组 3 半开口槽，槽口较大，槽口对气隙 磁场影响较大，空载杂散损耗较大；平行槽，齿根部分磁密较高；采用扁导线，导线在槽内排列整齐，槽利用率高。 常用于电压为500V及以下分爿嵌成型绕组 4 开口槽，槽口大，槽口对气隙磁场影响大，空载杂散损耗大；平行槽，齿根部分磁密较高；嵌线方便，绝缘可靠性高 常用于电压为为3000V及以上整嵌成型绕组 表3-3 转子槽形的特点及适用范围 槽形 特点 适用范围 1 平行齿、齿部磁密分布均匀，在齿部所需励磁磁磁动势一定的条件下，平行齿可得到较大的槽面积，齿根宽度较； 挤流效应较小 用于小型电机笼型铸铝转子 2 平行槽，槽宽受齿根部分磁密及机械强度限制，与平行齿比较槽面积较小；挤流效应较平行齿显著 用于铜条笼型转子 3 a) b) c) 凸形槽（a）或刀形槽（b、c）由于上部较狭使槽面积受到限制； 挤流效应显著，调整槽上部尺寸能有效抑制起动电流，改善起动性能 用于较大功率或起动转矩要求高的小型或中型电机笼型铸铝转子 槽形 特点 适用范围 4 a) b)