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矩形顶管简介 上海耀祖建设工程有限公司 1、矩形顶管的优点 空间利用率更高 施工更安全 施工周期短 投资费用更省 2、矩形顶管的应用范围 城市地下人行过街通道 穿越公路、铁路等主干线 穿越重要的构建筑物 地铁车站的进出口 城市地下综合管廊 一、矩形顶管的优点及应用范围 上海耀祖建设工程有限公司 人行过街通道 地铁进出口 二、矩形顶管机简介 上海耀祖建设工程有限公司 矩形顶管机正面 矩形顶管机背面 二、矩形顶管机简介 上海耀祖建设工程有限公司 1、土压平衡式矩形顶管机的主要特点 结构紧凑、操作容易、维修方便 对所顶进的管线采用7个刀盘进行切削，通过注浆及搅拌对切削下来的土体进行改良，排出的渣土不需要进行二次处理，其运输、堆放比较方便 可以穿越各种公用管线、公路、铁路等 其最小覆土深度可相当于一倍的管外径 顶管机后壳体与管节连接处增加了4个脱卸油缸，用于通道顶通后顶管机和管节的自动分离。 二、矩形顶管机简介 上海耀祖建设工程有限公司 2、土压平衡式矩形顶管机的构造 JD4.2m*6.9m矩形顶管机主要由切削搅拌系统、动力系统、纠偏及液压系统、壳体、螺旋输送机、测量显示系统、电气操作系统等组成。 整机分为前、中、后壳体三部分便于长距离运输及现场组装，采用七只大小刀盘组合，刀盘直径分别为3180mm、2300mm、 2300mm、 1920mm、 1920mm、 1140mm 、 1140mm ，刀盘动力系统由14台30Kw电机组成。 2台螺旋输送机叶片直径均为670mm，最大排土量0.95m3/min，安装角度18°。 三、矩形顶管施工工艺简介 上海耀祖建设工程有限公司 2、土压平衡式矩形顶管机的构造 纠偏系统采用16台200T油缸，纠偏油缸行程150mm，上下最大纠偏角度2.3 °，左右最大纠偏角度1.3 °。 整机外形尺寸6920mm*4220mm，不含螺旋输送机长度5400mm,含螺旋输送机长度8300mm，整机容量502Kw，整机重量160T。 三、矩形顶管施工工艺简介 上海耀祖建设工程有限公司 1、洞口加固 进出洞口是顶管成功的关键工序之一，由于矩形顶管截面大，为防止顶管机出洞或进洞时产生磕头现象，顶管施工前必须对进出洞口的土体进行加固。为增加顶管后座力，一般在始发井后靠墙背面也设置加固区。 进出洞口的加固一般采用深层搅拌桩，条件不允许时采用高压旋喷桩，加固长度一般为5m，宽度为顶管外边各3m，深度为顶管底板以下2m。 后靠加固一般也采用深层搅拌桩，条件不允许时采用高压旋喷桩，加固区一般采用倒梯形布置，加固长度5m，下底为顶管外边各3m，上底为下底+长度*2。 三、矩形顶管施工工艺简介 上海耀祖建设工程有限公司 1、洞口加固 三、矩形顶管施工工艺简介 上海耀祖建设工程有限公司 2、管节预制 矩形管节制作模具采用可拆式，并具有足够的刚度和精度的内外模和底模三大部分组成的整体性良好的钢结构模具。钢套环、钢环和钢筋笼采用机械成型和专用靠模焊接的制作工艺，钢筋骨架在标准模架上定位焊接成型，并采用专用吊装设备将钢筋笼骨架整体吊运和入模，管节内预留压浆孔、吊装孔及翻身孔。 三、矩形顶管施工工艺简介 上海耀祖建设工程有限公司 2、管节预制 三、矩形顶管施工工艺简介 上海耀祖建设工程有限公司 2、管节预制 三、矩形顶管施工工艺简介 上海耀祖建设工程有限公司 管节起吊 管节拆模 管节养护 3、工作井布井 由于洞圈与管节间存在着15cm的建筑空隙，在顶管出洞及正常顶进过程中极易出现外部土体及触壁泥浆涌入始发井内的严重质量安全事故。为防止此类事故发生，施工前在洞圈上安装帘布橡胶板密封洞圈。 工作井结构施工时在底板预埋30*30cm钢板，基座下井后与其焊接，确保基座在顶进过程中承受各种负载不位移、不变形、不沉降。 工作井结构施工完成后依次安装顶管机基座、轨道、延伸轨道、后靠、主顶千斤顶、主顶泵站、拌浆桶、沉浆池、上下井的钢扶梯、操作平台等。 后靠安装时要求较高的平整度和垂直度，保证千斤顶的垂直受力。 三、矩形顶管施工工艺简介 3、工作井布井 三、矩形顶管施工工艺简介 上海耀祖建设工程有限公司 井下布置平面图 井下布置剖面图 三、矩形顶管施工工艺简介 底板预埋钢板施工图 3、工作井布井 三、矩形顶管施工工艺简介 上海耀祖建工程有限公司 基座安装 洞门止水装置安装 后靠安装 三、矩形顶管施工工艺简介 上海耀祖建工程有限公司 4、顶管机下井 根据工作井的大小及顶管机的重量选用合适的汽车吊（350T或500T）进行机头的下井