FANUC数控加工系统编程手册.docVIP

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FANUC 系列使用手册 第三十八章 FANUC 0I MATE 济南第一机床厂J1VMC40M铣床面板操作 FANUC 系列使用手册 第三十八章 FANUC 0I MATE 济南第一机床厂J1VMC40M铣床面板操作 第三十八章 FANUC 0I MATE 济南第一机床厂J1VMC40M 铣床面板操作 FANUC 0I MATE 济南第一机床厂J1VMC40M铣床面板 38.1 面板按钮说明 按钮 名称 功能说明 方式选择 编辑 旋钮打至该位置后,系统进入程序编辑状态。 自动 旋钮打至该位置后,系统进入自动加工模式。 MDI 旋钮打至该位置后,系统进入MDI模式,手动输入并执行指令。 DNC 旋钮打至该位置后,系统进入D38C模式,可进行输入输出资料。 JOG 旋钮打至该位置后,系统进入手动模式,连续移动。 回参考点 旋钮打至该位置后,机床处于回零模式。 电源开 接通机床总电源。 电源关 关闭机床总电源。 急停按钮 按下急停按钮,使机床移动立即停止,并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。 循环启动 程序运行开始;系统处于“自动运行”或“MDI”位置时按下有效,其余模式下使用无效。 进给保持 程序运行暂停,在程序运行过程中,按下此按钮运行暂停。按“循环启动”恢复运行。 程序保护 暂不支持。 进给、主轴允许/禁止 暂不支持。 手轮 将光标移至此旋钮上后,通过点击鼠标的左键或右键来转动手轮。 快速/手轮倍率 在手动快速或手轮状态下,可调节步进倍率。 冷却开关 暂不支持。 刀具放松 暂不支持。 冲屑 暂不支持。 超程解除 在到达机床运动极限时,按此键可超程解除。 单段 此按钮被按下后,运行程序时每次执行一条数控指令。 跳步 此按钮被按下后,数控程序中的注释符号“/”有效。 机床锁住 锁住机床,无法移动。 选择停止 此按钮被按下后,“M01”代码有效。 程序重启动 暂不支持。 升速 按此键后可提高主轴转速。 设定 按此键后主轴转速恢复至原设定值。 降速 按此键后可降低主轴转速。 正转 按此键后主轴正转。 停止 按此键后主轴停止转动。 反转 按此键后主轴反转。 X 点击该按钮,机床将在X轴向移动。 Y 点击该按钮,机床将在Y轴向移动。 Z 点击该按钮,机床将在Z轴向移动。 A 暂不支持。 负方向移动 点击该按钮,机床将向负方向移动。 快移 点击该按钮,机床将向快速移动。 正方向移动 击该按钮,机床将向正方向移动。 进给速率修调 按此旋钮可调节进给速度倍率。 38.2 机床准备 38.2.1 激活机床 点击“电源开”按钮,此时机床电源打开。 检查“急停”按钮是否松开至状态,若未松开,点击“急停”按钮,将其松开。 38.2.2 机床回参考点 检查操作面板上的方式选择旋钮是否打在“回参考点”,若已打在回参考点,则已进入回参考点模式;若未打在该位置,则点击方式选择旋钮,转入回原点模式。 在回参考点模式下,先将X轴回参考点,点击操作面板上的X按钮,指示灯变亮,再按正方向按钮,此时X轴回参考点完成,CRT上的X坐标变为“0.000”。同样,再分别点击Y轴,Z轴正方向按钮,完成Y轴、Z轴回参考点。回参考点后,CRT界面如图38-2-2-1所示: 图38-2-2 38.3 对刀 数控程序一般按工件坐标系编程,对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。 下面将具体说明铣床和卧式加工中心对刀的方法。铣床和卧式加工中心将工件上表面中心点设为工件坐标系原点。 将工件上其它点设为工件坐标系与对刀方法类似。 一般铣床及加工中心在X,Y方向对刀时使用的基准工具包括刚性靠棒和寻边器两种。 38.3.1 刚性靠棒X,Y轴对刀 刚性靠棒采用检查塞尺松紧的方式对刀,具体过程如下(我们采用的是从正面视图观看,将零件放置在基准工具的左侧的方式)。 点击菜单“机床/基准工具…”,弹出的基准工具对话框中,左边的是刚性靠棒基准工具,右边的是寻边器,如图38-3-1 图 38-3-1 刚性靠棒采用检查塞尺松紧的方式对刀,具体过程如下:我们采用将零件放置在基准工具的左侧(前视图)情况下。 X轴方向对刀 在操作面板中,按鼠标左/右键选择方式至“JOG”,系统进入手动操作模式; 点击MDI键盘上的,使CRT界面显示坐标值,借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具,适当点击、、、及、按钮,将机床移动到如下图38-3-1-2所示的大致位置。 图38-3-1 图38-3-1 移动到大致位置后,可以采用手轮调节方式移动机床,点击菜单“塞尺检查/1mm”,基准工具和零件之间被插入塞尺。在机床下方显示如图38-3-1 点击操作面板的方式选择旋至手轮方式,按鼠标左右键调节手轮,点击键将手轮对应轴置于X档,

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