脱硫装置介绍-干法精编版.pptVIP

* 最后总结一下NID的技术特点 * * 1、它是一专利产品，对于1套135机组采用2只2米消化器。 2、循环半干法常用的脱硫剂为CaO，其实真正与SO2反应的物质为Ca(OH)2。故也可以直接用Ca(OH)2粉或其它的碱性物质（如干的电石渣粉）作脱硫剂。 在该工程中是用…… 3、如以CaO作脱硫剂， 则需先在此设备中消化成Ca(OH)2 4、消化器分为二级，第一级是用来……，第二级……，由于完全消化的时间较长，故二级的容积要比一级的大。 5、由于消化好的石灰密度约为550kg/m3，比生石灰的要轻，故在二级内完全消化的石灰在密度差的作用下浮在上方并不断地溢流到混合器内。 6、在此工程中由于采用电石渣作吸收剂，故………… * 1、这是一种外置式的混合装置，对反应器无影响 2、可不停炉检修 3、可快速更换喷嘴 4、混合器中分成二个区，第一区为增湿区，工艺水以雾化的形式喷到已流态化的灰表面；第二区为混合区， 加入的吸收剂与脱硫循环灰经搅拌混合均匀， 加上20kPa的流化风使脱硫循环灰在混合器中充分流态化，使灰含湿量从2%增加到4%。 * 1、它是一专利产品，对于1套135机组采用2只4米的混合器。 2、混合器内汇聚了三股物料，第一是根据温控设定自动计算的工艺水……，每二是根据加入的工艺水量自动变频加入的循环灰……，第三是消化好的石灰……。 * 1、混合器是双轴设计的，两组叶片成相对运动 2、加水增湿的循环灰在两组叶片成相对运动的作用下来回摆动，一些增湿不均匀粗大的颗粒在剪力作用下被打碎 3、另外在混合器底部设有流化风，这样可增加循环灰在混合器内的空隙率，增大灰水的混合机会，使灰的含水量更加的均匀，也可以使吸收剂更加均匀的分布在循环灰中。 4、在这种设计下，可使循环灰的含水量保持在4%以下，使其具有良好的流动性，而不出现内部结垢的问题。 5、增湿好的循环灰在流化风及叶片的作用下溢流进入反应器。 * 这为反应器的实物照片 * 1、反应器由弯头段、耐磨段、反应段、气流分布段组成。弯头段的作用是使进入反应器的气流平稳且分布均匀。 2、高循环比造成反应段的真实钙硫比高达30以上，由于反应器截面是其它工艺的1/5，在相同的循环灰量下，整个反应器床层中的Ca(OH)2浓度是其它工艺的5倍，因而可以大大降低反应器高度。 3、大量的循环灰由混合器溢入反应器，灰作为水的载体而使具有很大的蒸发面积，在反应器内与热烟气接触，水分蒸发，烟气温度下降，可达到一较好的脱硫操作温度， 4、众所周知，脱硫反应是一个放热反应，温度越低越有利于SO2的吸收，但也不能任意地降低其操作温度，必须保证其在酸露点温度15度以上，所以要根据各自的烟气温度、烟气中SO2浓度、湿度、去除效率来确定适合的操作温度。 5、降低烟气温度具有2个好处，其一，吸收剂表面的水膜变薄，有利于减小SO2通过水膜的传质阻力 ，其二使吸收剂表面的持水时间表加长，有利于加长SO2分子在水中的离子化时间，使气固反应变成液固反应，有利于提高SO2的吸收。 6、由于循环灰中颗粒间的剧烈摩擦，使得被钙盐硬壳所包埋的未反应的部分吸收剂重新裸露出来继续参加反应（表面更新作用），故吸收剂的有效利用率是很高的 7、由于循环倍率大，故在 耐磨段采用比较耐磨的高锰钢或HARDOX材料，可保证十年的寿命 8、经过反应吸收后的烟气由顶部的气流分布段进入二级电除尘器。 * * 1、从二级电除尘器振打下来的灰掉入流化斜槽 2、在流化槽下设有流化风，可使槽内的灰自由流动 3、在流化槽下还设有电加热器，可防止槽内底部灰的结露 4、在该工程中共设有4根流化槽 * 1、从总图上看 2、在流化底子仓上装有4只音叉料位计，用来控制仓内灰位的高度，及输灰系统的出灰。 3、在脱硫时，里面的灰则经一循环灰阀进入混合器。 * 1、 它根据工艺水量自动变频调节转速而加入混合器中 2、在混合器中三物料混合再进入反应器中，从而形成一个循环 3、多余的灰则气力仓泵或水力冲灰系统排出。 4、这里的循环灰阀也是一进口件，共2只 * 1、LKP型布袋除尘器是ALSTOM公司专门为燃煤电厂NID脱硫设计配套的布袋除尘器。 2、我们浙江菲达为了适应市场的要求，故从ALSTOM公司引进了该布袋除尘器。 3、我们的布袋除尘器也已经实现了标准化设计，可有效减少设计制图时间。 4、这很适合于停锅时间不长的老旧机组改造 * 1、这采用的是8米长的布袋，能减少布袋除尘器的占地面积，为低压脉冲清灰 * 1、除尘效率高。 一根喷吹管供多只滤袋的喷吹用气。在清灰的瞬时，喷吹管内的压力随着距压缩空气进口的距离变化而变化，LKP型布袋除尘器的的是非线性的均压喷吹管，可保证均匀地将清灰压力及流量传送到各条滤袋上，获得最佳的清灰效果。 所以说在干法脱硫