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标 题
纸盒印字机的使用、维护、保养、清洁
标准操作规程
页数
3-1
制 定 人
制定日期
编 号
SOP-SS-328
审 查 人
审查日期
版 本
Ⅱ
批 准 人
批准日期
生效日期
年 月 日
颁发部门
品保部
送达部门
份数
目的:规范的使用、维护、保养、清洁标准操作规程。
适用范围:纸盒印字机。
责任者:操作工。
1、准备:
1.1确认机器已处于清场合格状态。
1.2确认机器已处于清洁待用状态。
1.3确认电源已处于正常状态。
1.4领好物料、工具等备用。
2、使用:
2.1装字换字:
2.1.1使用手转轮将有装字的位置转到正前上方,以方便看到及更换。
2.1.2将固定螺向下旋转为松(反向牙),全部松开后,字模座即可向后拉开,锌合金字即可拉出或放入。
2.1.3 T型为单清放入个数,R型为一清放一个,向圆弧方向排列。
2.1.4字放好后将固定挡块插入钢针,以防止锌合金字松脱。
2.1.5将字模座向左推进于固定座,再将固定螺依顺时针方向旋转。
2.2调整印字轮与承印轮的间隙:
2.2.1旋转承印轮调整钮,顺时针方向旋转,则承印轮向上面,使印字轮与承印轮的间隙变小。
2.2.2根据被印物厚度,将印字轮锌合金字与承印轮的间隙调至字模接触被印物约0.5mm即可。
2.3调整印字轮与油墨轮之间的间隙。
2.3.1用4mm内六角扳手,插入偏心调整孔内,向左旋转时,偏心调整杆会向上转,则间隙加大,反之则向下。
2.3.2调整油墨轮与字的接触,以字刚好与油墨轮接触即可,接触过多,则整组油墨系统会跳动,接触少,则字没有沾油膜。
2.4调整印字位置:
2.4.1置被印物于中心位置,所有印字位置以调整印字轮前后及左右位
编号
SOP-SS-328
纸盒印字机的使用、维护、保养、清洁
标准操作规程
页数
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置来决定。
2.4.2本机送料与印字完全为机械式,即送一张,印字轮转一圈。
2.4.3印字前后位置完全调整印字轮上的字模座前后位置而决定,往上移时印字位置在前,往下移时,则印字位置在后。
2.4.4印字左右位置的大幅度的调整为移动印字轮左右位置。
2.4.5小幅度印字左右位置的调整,在不影响特性的情况下,可调整送料机械左右导。
2.5添加油墨:
2.5.1将油墨轮盖向外抽出。
2.5.2再将膏状油墨挤入均墨轮。
2.5.3开机运转,使油墨平均分布于油墨轮上即可。
2.6送料调整:
2.6.1将纸盒置于送料导杆与间隔板之间。
2.6.2调整厚度调整钮顺时针旋转则闸门向下,反之则向上,以使闸门恰好通过一张纸盒为宜。
2.6.3置纸盒与间隔板平行并保持1mm的距离,再将送料导杆靠近纸盒后,顺时针旋位置调整钮。
2.6.4根据纸盒厚度反时针松开送料高低调整螺钮,以调整送料推片高度。
2.6.5押往纸盒,同时旋转手动物,使送料推片到达最后位置。
2.6.6反时针松开送料长度调整钮,以调整送料推片距离纸盒底5—10m/m。
2.7注意事项:
2.7.1印字轮与被印物适当距离为:锌合金字陷入被印物约0.5—1m/m左右之距离。
2.7.2油墨轮与印字轮:当距离为锌合金字头陷入油墨轮约0.2—0.5m/m左右之距离。
3、维护、保养:
3.1经常检查传动部件的运转情况。
3.2定期对传动部件润滑。
4、清洁:
4.1进行清洁地点:标签管理间及非洁净区工具清洗间。
编号
SOP-SS-328
纸盒印字机的使用、维护、保养、清洁
标准操作规程
页数
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4.2清洁剂:0.03%的洗洁精水、饮用水。
4.3清洁实施的条件、频次及方法:
4.3.1随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘,如有污物,沾
0.03%的洗洁精水,擦拭设备表面,目测无污物后,再用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。
4.3.2每天应及时清除设备四周的积灰、废纸盒等并按相关要求处理。
4.3.3每天班后按以上内容自查,并一一做好外。
4.3.4换品种或换规格时应对设备清场。
4.3.4.1停机后关掉总电源开关。
4.3.4.2取出剩余的被印物及包装材料,并按要求处理。
4.3.4.3清理输送带及设备四周的积灰、废纸盒等并按相关要求处理。
4.3.4.4用设备清洁专用抹布沾0.03%的洗洁精水,擦拭机器内外表面,再用干净的设备清洁专用抹布擦拭。
4.4清洁效果评价:经处理后设备内外表面目测无污物,无油迹,无上次包装材料及被印物。
4.5清洁工具的存放:使用完的清洁工具按洁净区生产用工具、容器具清洁操作规程处理后,存放在清洁工具存放间。
4.6注意事项:清洗处理时不得使电机及控制线路沾水。
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