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- 2019-05-28 发布于江苏
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* * * * * * * * * * * * * * * * * 二、自感和互感式传感器应用 2、电感压力传感器 A 1 2 3 4 5 6 7 微压传感器 1 接头;2 膜盒;3 底座;4 线路板; 5 差动变压器;6 衔铁;7 罩壳 二、自感和互感式传感器应用 3、电感式滚珠直径分选 3. 电涡流式转速传感器 图4-31所示为电涡流式转速传感器工作原理图。在软磁材料制成的输入轴上加工一键槽,在距输入表面d0处设置电涡流传感器, 输入轴与被测旋转轴相连。 图4-31 电涡流式转速传感器工作原理图 当被测旋转轴转动时,电涡流传感器与输出轴的距离变为d0+Δd。由于电涡流效应,使传感器线圈阻抗随Δd的变化而变化,这种变化将导致振荡谐振回路的品质因数发生变化,它们将直接影响振荡器的电压幅值和振荡频率。因此,随着输入轴的旋转,从振荡器输出的信号中包含有与转速成正比的脉冲频率信号。 该信号由检波器检出电压幅值的变化量,然后经整形电路输出频率为fn的脉冲信号。 该信号经电路处理便可得到被测转速。 这种转速传感器可实现非接触式测量,抗污染能力很强, 可安装在旋转轴近旁长期对被测转速进行监视。最高测量转速可达600 000r/min。 * * μ1——铁芯材料的导磁率;μ2——衔铁材料的导磁率;l1——磁通通过铁芯的长度;l2——磁通通过衔铁的长度; A1——铁芯的截面积;A2——衔铁的截面积;μ0——空气的导磁率;A——气隙的截面积;δ——气隙的厚度。 * * * * * * 差动间隙式电感传感器由两个相同的电感线圈Ⅰ、Ⅱ和磁路组成, 测量时, 衔铁通过导杆与被测位移量相连, 当被测体上下移动时, 导杆带动衔铁也以相同的位移上下移动, 使两个磁回路中磁阻发生大小相等, 方向相反的变化, 导致一个线圈的电感量增加, 另一个线圈的电感量减小, 形成差动形式。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 二、变隙式差动变压器 §2.2.2 互感式传感器 2、变隙式差动变压器输出特性 (3)在考虑铁损和线圈中分布电容等条件下,传感器的性能变差(灵敏度降低、非线性加大等)。但是,在一般工程应用中可以忽略的。 (4)变压器副边开路条件,对电子线路构成的测量电路很容易满足。但直接配接低输入阻抗电路,就必须考虑变压器副边电流对输出特性的影响。 2.2.2 互感式传感器 一、工作原理与结构 二、变隙式差动变压传感器 三、互感式传感器测量电路 三、互感式传感器测量电路 §2.2.2 互感式传感器 差动变压器输出交流电压,用交流电压表测量,只能反映衔铁位移大小,不能反映移动方向;测量值中还包含零点残余电压。 R2 R1 a b h g c f d e 3 为了辨别移动方向和消除零点残余电压,实际测量时,常常采用差动整流电路和相敏检波电路。 D2 u1 u2 R RL R D3 D1 D4 R R T1 T2 e1 e2 相敏检波电路 全波差动整流电路 三、互感式传感器测量电路 §2.2.2 互感式传感器 典型差动整流电路 半波电压输出 半波电流输出 全波电压输出 全波电流输出 三、互感式传感器测量电路 §2.2.2 互感式传感器 全波电压输出差动整流电路 差动变压器的两个次级输出电压分别全波整流,整流电压的差值作为输出,适用于交流阻抗负载。电阻R0用于调整零点残余电压。 差动整流电路,电压输出的,适用于交流阻抗负载;电流输出的,适用于低阻抗负载。 从电路结构可知,不论两个次级线圈的输出瞬时电压极性如何,流经电容C1的电流方向总是从2到4,流经电容C2的电流方向总是从6到8,整流电路的输出电压为 三、互感式传感器测量电路 §2.2.2 互感式传感器 全波电压输出差动整流电路 衔铁零位时,U24=U68,U2=0; 衔铁上移时,U24U68,U20; 衔铁下移时,U24U68,U20 。 U2的正负表示衔铁位移方向; U2的大小表示衔铁位移大小。 差动整流电路具有结构简单, 不需要考虑相位调整和零点残余电压的影响, 分布电容影响小和便于远距离传输等优点,因而获得广泛应用。 (2) 相敏检波电路 相敏检波电路如图4-18所示。图中VD1、 VD2、VD3、VD4为四个性能相同的二极管,以同一方向串联接成一个闭合回路, 形成环形电桥。输入信号u2(差动变压器式传感器输出的调幅波电压)通过变压器T1加到环形电桥的一个对角线上。参考信号us通过变压器T2加到环形电桥的另一个对角线上。 输出信号uo从变压器T1与T2的中心抽头引出。图中平衡电阻R起限流作用,以避免二极管导通时变
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