离心铸造双层金属管数值模拟与工艺研究-材料加工工程专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 独 创 性 声 明 本人声明，所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究工作及 取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外， 论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得 武汉理工大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一 同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说 明并表示了谢意。 签 名： 日 期： 关于论文使用授权的说明 本人完全了解武汉理工大学有关保留、使用学位论文的规定，即 学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版， 允许论文被查阅和借阅。本人授权武汉理工大学可以将本学位论文的 全部内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其他复制 手段保存或汇编本学位论文。同时授权经武汉理工大学认可的国家有 关机构或论文数据库使用或收录本学位论文，并向社会公众提供信息 服务。  （保密的论文在解密后应遵守此规定） 研 究 生 （ 签 名 ） ： 导 师 （ 签 名 ） ： 日期 武汉理工大学硕士学位论文 武汉理工大学硕士学位论文 摘 要 在河道疏浚工程用于输送泥沙的管道中，由传统碳钢制备的铸管由于内表 面受到砂石的冲刷而磨损失效，采用高硬度材料制备的整体管费用高且机加工 困难。由于一种材料很难即有较好的韧性和高的硬度和耐磨性，而复合材料能 够在同一零件上各部位提供不同的使用性能，双金属复合管正是基于此发展起 来的，本文采用的双金属复合管是由以普通碳钢为基底，高铬铸铁为耐磨层通 过一定的成型方法，使之结合为一体的复合管材，其既有优良的综合机械性能， 又有较强的抗磨损能力，因此能最大限度的减少重量，并能显著提高使用寿命。 本文对大直径薄壁双金属圆管的离心铸造工艺进行实验与模拟，通过对实 验数据的采集，采用逆算法确定模拟软件中的关键数据—换热系数，并带入到 模拟软件中，使模拟更接近于实际生产过程。并对卧式离心铸造的充型、凝固 的温度场、流动场和压力场进行模拟分析。 本文针对大直径薄壁离心成型难的特点，探讨各个工艺参数如转速、浇铸 温度、铸型预热温度及两层浇铸的时间间隔等取值原则，通过模拟对比分析各 个工艺参数的影响；讨论了两种金属的物性参数、界面结合方式与温度的关系， 通过对铸件温度场的数值模拟，获得各个工艺参数对复合界面的影响，从而优 化工艺参数使得两层金属能够通过扩散、熔合实现冶金结合，获得界面结合良 好的双金属复合管。模拟结果如下: (1)提高外层金属的浇注温度、模型预热、增加涂料的厚度对铸件的铸造过 程均起到保温作用，而铸件的保温促进了元素的扩散行为，对界面结合有利。 (2)提高内层浇注温度的影响根据情况不同而不同，当内层浇注温度低于外 层的初始温度时，提高内层浇注温度影响不明显，当内层浇注温度远高于外层 的初始温度时，其对外层铸件的加热作用明显，能显著提高界面的结合效果。 (3)对于大直径长管，通过分析温度云图，可得到两个差异显著的区域，边 界部位和中心部位，通过分析给出了边界部位所占长度。分析表明观测边界区 域双金属结合情况的好坏无法指示整个管件的结合情况。 (4)两种金属的浇注间隔时间决定了界面结合的成败，时间过短导致混流， 时间过长则界面为机械结合，本文给出了最佳间隔时间段和最佳间隔时间。 关键词：数值模拟，离心成型，双金属管，温度场 I Abstract It is widely known that wear part have been used in the river dredging project .The inner surface of pipeline made of tradition material is easily fail because of wear by sand. Pipeline made of high hardness material are hard to process and are too expensive .Pipe made of single material is hard to have good toughness and a high hardness and wear resistance. The composite material can provide different properties on the same part.Bimetallic composite pipe is developed based on this background.Bimetallic composite pipe is made of ordinary carbon steel- substrate-resistant high chr