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混凝土生产过程中的废水利用方案 混凝土搅拌站在生产过程中产生大量的废水，清洗水泥浆或混凝土的水为强碱性，PH值高达12左右，随意排放会污染环境；在水资源日益紧张的今天,企业的泥浆水处理问题就成为困扰企业的一大问题。根据国外菲律宾电厂项目要求搅拌站在生产过程中产生大量的废水不能随意排放，需采取必要的处理。 一、泥浆水的水质测定 在我国建设部JGJ63-2006《混凝土用水标准》中，将混凝土拌合用水分类为符合国家标准的生活饮用水、地表水、地下水、混凝土生产厂及商品混凝土厂设备的洗刷水及经检验合格的工业废水。 我们首先取洗经过沉淀的澄清水和经过处理的中和水、依据GB/T1346-2011《水泥标稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》；GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》,分别进行了凝结时间、胶砂试块抗压强度的对比试验。测试结果如表1。 表1 泥浆水和饮用水的检验结果对比 编 号 泥 浆 水 掺量（%） 标准稠度用水量（mL） 凝结时间（min） 抗压强度（MPa） 饮用水 泥浆水 中和水 初凝 终凝 3天 28天 S1 0 S2 100 S3 中和水 注：中和水：采取石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水。 2、泥浆水的试验研究 1、配合比设计 以C30的混凝土配合比为例，采用相同配合比、相同水泥、相同外加剂、粉煤灰，矿粉、采用泥浆水以掺量0、20%、40%、60%、80%、100%以及中和水进行混凝土试配，测试其工作 性能及力学强度，确定最佳泥浆水掺量。 在C30配合比设计的基础上设计C20、C25配合比并确定泥浆水最佳掺量。其中，C30混凝土配合比如表2所示，其工作性能及力学强度如表3所示。 表2 C30混凝土配合比 编号 泥浆水掺量（%） 胶材总量（Kg） 砂 （Kg） 碎石（Kg） 外加剂（Kg） 饮用水（Kg） 泥浆水（Kg） 1 0 2 20 3 40 4 60 5 80 6 100 7 中和水 表3 C30混凝土工作性能及力学强度 编 号 泥浆水 掺 量 （%） 混凝土和易性（mm） 混凝土各龄期强度（MPa） 扩展度 塔落度 3天 7天 28天 1 0 2 20 3 40 4 60 5 80 6 100 7 中和水 泥浆水的生产利用 为确保混凝土质量，C30以上的混凝土不建议使用泥浆水，C25、C30的混凝土泥浆水的使用量控制在40%左右，小于C20的混凝土可适当放宽到70%~100%。 使用泥浆水作为混凝土搅拌生产时，严格控制混凝土的搅拌时间，搅拌时间不低于规范规定，并保证搅拌生产的混凝土均匀，和易性良好。混凝土配料采用质量比，并严格计量，其允许偏差不得超过下列规定：水泥、掺合料、外加剂±1%，砂石±2%。 混凝土运输途中，拌筒应保持3~6r/min的慢速转动。运输延续时间，不得超过所测混凝土初凝时间的1/2。