20XX年焊接专业知识.pptVIP

c.焊接过程检查应注意的问题 奥氏体不锈钢层、道间温度应控制在175℃以下 碳钢层、道间温度应控制在250 ℃以下 焊道宽不应超过三倍焊芯直径（即摆动不超过三倍焊芯直径） 对于合金钢、奥氏体钢、高铬钢和耐腐蚀层焊接，在去除临时工艺固定后，必须用液体渗透、磁粉检验的方法检查打磨部位有无裂纹。 四）焊后检查（TM-B8022/B） 焊缝检查条件:被检表面应没有油漆、锈蚀、氧化皮、油污、焊接飞溅物、或者妨碍目视检测的其他不洁物。表面准备还得有助于随后进行的无损检测。焊缝检查区域包括整条焊缝表面和邻近15mm宽基体金属表面。 掌握 焊缝目视检查内容： 1 有无各种形式及方向的表面裂纹 2 焊接接头及堆焊表面有无缺陷（气孔、夹杂物、烧穿等） 3 临时工艺固定、感应接合板及热电转换器（热电偶）固定块焊接处金属是否打磨，以及打磨处无表面缺陷。 4 在无损方法进行下一个检查前，制件（焊缝及母材相邻段）焊接接头表面有无打磨。 5 焊缝有无标识及是否正确。 焊缝验收标准 A 焊缝的尺寸验收标准(详见TM-B8022) a、RCCM-1级对接焊缝 余高最大允许值（mm） 正面 背面 封底焊缝 1/10焊缝宽度 +1mm 1/10焊缝宽度 +1mm 无封底焊缝 e/20+0.5mm 最大为1.5mm b、 RCCM-2、3级以及非RCCM级对接焊缝 余高最大允许值（mm） 正面 背面 封底焊缝 1/10焊缝宽度 +2mm 1/10焊缝宽度 +2mm 无封底焊缝 e/10+1mm， 最大为3mm c、支架对接焊缝最大余高：e/2mm,最大不超过5mm 掌握 B 焊缝外观验收标准 RCCM标准： --- 咬边和弧伤是不能接受的 ，任何可能造成无损检验误判的缺陷也是不能接受的，仅对随后的磁粉或液体渗透检验过程可能造成超过标准要求的迹象的不规则性予以去除（焊缝保留焊接状态）。 --- 在部件边缘的过多的熔敷金属造成的焊瘤是不允许的。 --- 对于仰焊位置的焊缝, 深度≤0.5mm的内凹是可接受的, 对于其它情况下的焊缝，此类缺陷是不可接受的。 掌握 --- 未焊透是不允许的, 本标准仅用于规定的全熔透焊接接头。 --- 焊缝塌陷, 收缩（GTAW弧坑——气体保护钨极电弧焊）, 菜花状和所有穿透缺陷都是不允许的。 --- 打磨或修整的焊缝表面粗糙度至少应等于6.3μm。 --- 凹型角焊缝比凸型角焊缝要好。理论焊缝厚度取决于堆焊截面所形成的三角形的尺寸。 焊缝缺陷验收小结 知道 缺陷种类 允许程度 修整方法 焊缝尺寸不符标准 不允许 焊缝加强部分如不足应补焊，如过高过宽则作修整 焊瘤 不允许 铲除 咬边 不允许(例外：S1、S2和无级管道支架的第二类焊缝上的咬边不得超过以下限值：咬边深度1mm，咬边长度40mm，咬边的总计长度小于焊缝长度的20%)——TM-B8022（B）） 清理后补焊 焊缝或热影响区表面有裂纹 不允许 将焊口铲除重新焊接 焊缝表面弧坑、夹渣或气孔 不允许 铲除缺陷后补焊 管子中心线错开或弯折 超过规定的不允许 修整 五）焊材的检查 1、焊材检查的重点 a、所用焊材是否与控制单相附（保温筒上的标签包含焊工姓名和代号以及焊条牌号、规格、批号） b、保温筒的使用 c、使用后焊条头应丢弃在焊工个人使用的废料筒 2、发放时焊丝端头标识 红色：OK Tigrod 309L焊丝（异种钢） 黄色：OK16.30或OK Tigrod 316L焊丝（不锈钢） 蓝色：CARBOROD焊丝（碳钢） 黑色：OK23.11焊丝（碳钢） 掌握 2、焊条保温筒使用要求 —— 操作温度设定值为70℃到150℃； —— 为了使其正常工作，对保温筒定期检查； —— 发现任何故障都必须立即报告并修复； —— 在发放时，保温筒外侧用一个固定标签（或者任何其他同类似的标识）指明其内装材料的特性，包括种类、牌号、直径、批号等； —— 在工作中断时必须关闭筒盖； 1、外观缺陷 a.咬边 咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，咬边也可以说是沿焊缝边缘低于母材表面的凹槽状缺陷。 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充而留下的缺口。咬边又分连续咬边和局部咬边两种 例 b.焊瘤 焊瘤是焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤 因为焊缝凸起与基体金属之间