- 7
- 0
- 约2.73千字
- 约 64页
- 2019-05-31 发布于广东
- 举报
某一带夹套的立式搅拌反应器,设备容积V=2.5 m3,操作容积V0=2 m3,长径比(H/D)=1,工艺要求传热面积为7 m2,搅拌功率为1.4KW,搅拌轴转速为50r/min。已知釜内压力为0.2 Mpa,夹套内压力为0.3 Mpa,内筒壁厚10mm,内筒与夹套采用相同材料,[σ]t=113Mpa,σs=235Mpa,G=8×104Mpa。 (1)计算夹套壁厚(取腐蚀裕量C2=2mm),并进行水压试验应力校核。 (2)计算并确定搅拌轴直径(搅拌轴材料为45号钢,[τ]=30 Mpa) (3)计算内筒和夹套的直径、高度,并对传热面积进行校核。 (已知φ1400mm椭圆形封头容积Vh=0.421 m3,表面积Ah=2.29 m2) 习题 按强度计算搅拌轴的直径 强度条件 轴径 按轴封处允许径向位移验算轴径 限制条件 (1)轴径应同时满足强度、刚度、临界转速等条件。 (2)在确定轴的结构尺寸时,还应考虑轴上键槽及开孔所引起的局部削弱,轴径应适当增大。 (3)轴径应圆整到标准公称轴径系列,如φ30、φ40、φ50、φ65、φ80、φ95、φ110等。 搅拌轴直径的确定 减小轴端挠度、提高搅拌轴临界转速的措施 缩短悬臂段的长度 增大轴径 设置底轴承或中间轴承 设置稳定器 密封装置 作用 维持设备内的压力,防止介质泄漏。 基本要求 密封可靠,使用寿命长。 结构简单,装拆方便。 类型 填
原创力文档

文档评论(0)